[實(shí)用新型]鋁電解槽用陽(yáng)極炭塊

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520854445.6
• 申請(qǐng)日: 2015-10-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205115621U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王永力;郭慶峰;秦保軍;逯愛(ài)學(xué)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 林州市林豐鋁電有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): C25C3/12
• 分類(lèi)號(hào): C25C3/12
• 代理公司: 鄭州中原專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 41109
• 代理人: 張春;王曉麗

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及陽(yáng)極炭塊，尤其涉及鋁電解槽用陽(yáng)極碳?jí)K。

背景技術(shù)

現(xiàn)有鋁電解槽陽(yáng)極炭塊頂部凸臺(tái)及炭塊主體部分各角部和棱邊均為直角，由于電解鋁生產(chǎn)的原理為電化學(xué)反應(yīng)，各角部突出部位優(yōu)先反應(yīng)，電流密度局部過(guò)高，這些部位炭塊大量掉渣消耗，造成炭塊空耗陽(yáng)極毛耗增加，增大噸鋁生產(chǎn)成本。因此一些鋁電解槽陽(yáng)極炭塊把炭塊主體各四棱邊設(shè)置為圓弧角，圓弧角所占的炭塊比倒角重，在自重的情況下易掉渣，增加炭塊毛耗。另電解鋁用的陽(yáng)極炭塊頂部設(shè)有用于連接陽(yáng)極導(dǎo)桿組的碳碗，陽(yáng)極導(dǎo)桿組的鋼爪插入碳碗中澆注磷生鐵制成陽(yáng)極炭塊組。但現(xiàn)有陽(yáng)極炭塊中碳碗的表面積較小，其與陽(yáng)極導(dǎo)桿組裝后磷生鐵和碳碗之間接觸面積較小，造成電阻較大，因而接觸壓降較大，電耗較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種降低炭耗、電耗的鋁電解槽用陽(yáng)極炭塊。

本實(shí)用新型的具體方案是：鋁電解槽用陽(yáng)極炭塊，包括炭塊主體和頂部凸塊和四個(gè)炭碗；在炭塊主體的上端固定有頂部凸塊，炭塊主體為長(zhǎng)方體，炭碗嵌設(shè)在頂部凸塊及炭塊主體內(nèi)，炭塊主體的上部四棱邊為圓弧角，炭塊主體的下部四棱邊為倒角，頂部凸塊的四側(cè)面均為斜面；碳碗的側(cè)壁上圍繞圓周開(kāi)設(shè)有為外部口大內(nèi)部小的凹槽，碳碗側(cè)壁上的凹槽由碳碗的口沿向碳碗底面傾斜設(shè)置。

凹槽傾斜的角度α為13°-17°。

凹槽的開(kāi)口寬度為26mm，內(nèi)部寬度為20mm。

所述圓弧角的半徑為50mm，倒角為50mm×50mm。

炭塊主體的長(zhǎng)度為1640-1660mm，寬度為695-705mm，高度為545-550mm。

頂部凸塊的高度為75mm，長(zhǎng)度為1400-1500mm，寬度為350-530mm。

本實(shí)用新型的有益效果是:由于炭塊上放置面殼塊，將炭塊主體的上部四棱邊設(shè)置為圓弧角，使炭塊上部面殼塊不易落下，容易存住面殼塊，且符合磁場(chǎng)中電荷的分布，下部四棱邊設(shè)置為倒角，減少因自重掉渣情況，降低炭塊毛耗。且炭塊主體上部四棱邊改成圓弧角，炭塊主體上部四棱邊改成倒角，使得在使用時(shí)電流密度平均分布，避免炭塊大量掉渣，降低炭塊毛耗，降低電解鋁噸鋁生產(chǎn)成本。將碳碗四周開(kāi)設(shè)外部口大內(nèi)部小的凹槽，凹槽由碳碗的口沿向碳碗底面傾斜設(shè)置，延長(zhǎng)了凹槽的長(zhǎng)度，增大了磷生鐵與陽(yáng)極碳?jí)K之間的接觸面積，提高了陽(yáng)極導(dǎo)桿與陽(yáng)極炭塊之間的連接強(qiáng)度，也降低磷生鐵與碳?jí)K的接觸壓降，從而降低電耗，達(dá)到節(jié)能的目的；另外凹槽外部口大內(nèi)部小的設(shè)置，有利于陽(yáng)極炭塊制作完成時(shí)的脫模過(guò)程。也使單塊的陽(yáng)極碳?jí)K在不影響使用的情況下，重量得以減輕，有利于降低廢舊碳?jí)K的排放，也有利于節(jié)約生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，鋁電解槽用陽(yáng)極炭塊，包括炭塊主體1和頂部凸塊2和四個(gè)炭碗3；在炭塊主體1的上端固定有頂部凸塊2，炭塊主體1為長(zhǎng)方體，炭碗嵌設(shè)在頂部凸塊及炭塊主體內(nèi)，炭塊主體1的上部四棱邊為圓弧角，炭塊主體1的下部四棱邊為倒角，頂部凸塊2的四側(cè)面均為斜面；碳碗3的側(cè)壁上圍繞圓周開(kāi)設(shè)有為外部口大內(nèi)部小的凹槽4，碳碗3側(cè)壁上的凹槽4由碳碗3的口沿向碳碗3底面傾斜設(shè)置。

凹槽4傾斜的角度α為13°-17°。

凹槽4的開(kāi)口寬度為26mm，內(nèi)部寬度為20mm。

所述圓弧角的半徑為50mm，倒角為50mm×50mm。

炭塊主體1的長(zhǎng)度為1640-1660mm，寬度為695-705mm，高度為545-550mm。

頂部凸塊2的高度為75mm，長(zhǎng)度為1400-1500mm，寬度為350-530mm。