[實用新型]一種粉碎機

有效

• 申請號: 201520851747.8
• 申請日: 2015-10-30
• 公開（公告）號: CN205216996U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 蔣國強
• 申請（專利權）人: 浙江強順飼料股份有限公司
• 主分類號: B02C18/12
• 分類號: B02C18/12;B02C18/10;B02C18/24
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

技術領域

本實用新型涉及一種粉碎機。

背景技術

粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。粉碎機由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。利用風能一次成粉，取消了傳統的篩選程序。主要應用礦山，建材等多種行業中。在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業；沖擊主要用在粉碎作業中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細度粉碎（超微粉碎）作業中，適于大多數性質的物料進行超微粉碎作業；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設備，適于粉碎作業后的進一步粉碎作業。

粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。根據被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區分為粗碎機、粉碎機、超微粉碎機。在粉碎過程中施加于物料的外力有壓軋、晶體粉碎機刀組剪切、沖擊（打擊）、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質料和大塊料的破碎；剪切主要用在破碎或粉碎，適于韌性或纖維性物料的粉碎；沖擊（打擊）主要用在粉碎和解聚，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在超細粉碎以及超微粉碎，適于中細度粉碎后的超微粉碎。

目前現有的粉碎機不方便調節粉碎顆粒大小，粉碎效果一般，效率較低，不能夠大幅度降低人工，維護成本較高。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種粉碎效果好，大幅度降低人工，使用成本低，方便維護的粉碎機。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種粉碎機，包括主電機、葉輪電機、機架和機殼，所述機殼設在機架上，所述機殼與機架固定連接，所述主電機和葉輪電機分別設在機殼兩側，設置的主電機能夠保持動刀盤轉動快速，能夠高效的粉碎原料，葉輪電機能夠帶動葉輪轉動，能夠將粉碎的原料排出，調節不同的轉速可以排出不同直徑的粉碎原料，直徑較大的原料回落至機殼內進行再次粉碎，所述機殼兩端分別設置有動刀傳動軸和葉輪傳動軸，所述動刀傳動軸與主電機電性連接，所述葉輪傳動軸與葉輪電機傳動連接，所述動刀傳動軸上安裝有動刀盤，所述葉輪傳動軸底部安裝有葉輪，所述葉輪外側設置有導流罩，所述葉輪傳動軸外側設置有支撐座。

作為優選，所述支撐座與機殼密封連接，保持結構密封效果好。

作為優選，所述葉輪傳動軸與支撐座轉動連接，保持葉輪傳動軸轉動穩定可靠。

作為優選，所述支撐座一側設置有風管，風管能夠將粉碎好的物料排出。

作為優選，所述主電機和葉輪電機分別與機架固定連接，保持結構穩定可靠。

本實用新型的有益效果為：設置的主電機能夠保持動刀盤轉動快速，能夠高效的粉碎原料，葉輪電機能夠帶動葉輪轉動，能夠將粉碎的原料排出，調節不同的轉速可以排出不同直徑的粉碎原料，直徑較大的原料回落至機殼內進行再次粉碎。

附圖說明

圖1為本實用新型一種粉碎機的結構圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種粉碎機，包括主電機1、葉輪電機2、機架3和機殼4，所述機殼4設在機架3上，所述機殼4與機架3固定連接，所述主電機1和葉輪電機2分別設在機殼4兩側，所述機殼4兩端分別設置有動刀傳動軸5和葉輪傳動軸6，所述動刀傳動軸5與主電機1電性連接，所述葉輪傳動軸6與葉輪電機2傳動連接，所述動刀傳動軸5上安裝有動刀盤7，所述葉輪傳動軸6底部安裝有葉輪8，所述葉輪8外側設置有導流罩9，所述葉輪傳動軸6外側設置有支撐座10。

所述支撐座10與機殼4密封連接，在使用時，保持結構密封效果好。

所述葉輪傳動軸6與支撐座10轉動連接，在使用時，保持葉輪傳動軸轉動穩定可靠。

所述支撐座10一側設置有風管11，在使用時，風管能夠將粉碎好的物料排出。

所述主電機1和葉輪電機2分別與機架3固定連接，在使用時，保持結構穩定可靠。

在使用時，將物料投入到機殼3內，啟動主電機1和葉輪電機2即可開始進行粉碎。

本實用新型的有益效果為：設置的主電機能夠保持動刀盤轉動快速，能夠高效的粉碎原料，葉輪電機能夠帶動葉輪轉動，能夠將粉碎的原料排出，調節不同的轉速可以排出不同直徑的粉碎原料，直徑較大的原料回落至機殼內進行再次粉碎。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本用新型的保護范圍之內。