[實用新型]散熱器有效
| 申請號: | 201520841995.4 | 申請日: | 2015-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN205245858U | 公開(公告)日: | 2016-05-18 |
| 發明(設計)人: | 陳煥杰;吳江輝;徐德濃 | 申請(專利權)人: | 廣州市雷騰照明科技有限公司 |
| 主分類號: | F28D15/02 | 分類號: | F28D15/02;F21V29/51;F21Y115/10 |
| 代理公司: | 廣州中浚雄杰知識產權代理有限責任公司 44254 | 代理人: | 李肇偉 |
| 地址: | 510800 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 散熱器 | ||
技術領域
本實用新型涉及散熱器,尤其大功率LED燈用散熱器。
背景技術
LED燈具近年來發展迅猛,已經逐步取代白熾燈,逐漸成為人們的主要照明工具。LED燈具應用廣泛,但無論應用在哪個領域,散熱是一直困擾LED燈具最大問題,超大功率的LED產生的熱量極高,比如大于800W的LED燈散熱器將使用超過40千克的傳統散熱器,造成產品笨重,安裝不便,所以需要散熱效率更高的散熱器來與LED燈具配合,完善LED燈具的性能。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種散熱器,體較小,散熱效率高。
為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:一種散熱器,包括散熱部分和吸熱部分,所述散熱部分包括冷凝盤管和與所述冷凝盤管連接的散熱翅片,所述吸熱部分包括蒸發盤管和與所述蒸發盤管連接的吸熱翅片,所述蒸發盤管的一端通過第一單向閥與冷凝盤管的一端連接,所述蒸發盤管的另一端通過第二單向閥與冷凝盤管的另一端連接;所述冷凝盤管和蒸發盤管內均設有液態冷媒。本實用新型工作原理:.LED光源安裝于吸熱部分的吸熱翅片上,產生的熱量傳至吸熱部分;LED光源傳遞的熱量對蒸發盤管進行加熱,蒸發盤管中的液態冷媒受熱蒸發,冷媒蒸汽會帶走大量的熱量;當蒸發盤管中的蒸汽達到一定壓力會沖開第一單向閥到散熱部分的冷凝盤管中;冷媒蒸汽達到散熱部分中后,其熱量通過冷凝盤管及散熱翅片快速向外界散發,冷媒蒸汽會在冷凝盤管中遇冷再次變成液態;該液態冷媒依靠自身重力沉淀于冷凝盤管的下端;當達到一定壓力時,冷凝盤管下端的第二單向閥被沖開,根據連通器液位平衡原理,冷凝盤管中的液態冷媒通過第二單向閥導至吸熱部分的蒸發盤管中,周而復始完成吸熱和散熱的過程。
作為改進,所述冷凝盤管一端為出口端,另一端為進入口端,且進口端高于出口端;所述冷凝盤管一端為出口端,另一端為進入口端,且出口端高于進口端;蒸發盤管的出口端通過第一單向閥流向冷凝盤管的進口端,冷凝盤管的出口端通過第二單向閥流向蒸發盤管的進口端。
作為改進,所述冷凝盤管的高位處設有高液位檢測開關,冷凝盤管的低位處設有低液位檢測開關,低液位檢測開關和高液位檢測開關與控制器連接,控制器控制第二單向閥。冷媒蒸汽在散熱部分中會重新形成液態,受到蒸汽壓力的壓迫會在第二單向閥處形成堆積;當液體堆積感應位達到點高液位檢測開關時,第二閥門開啟,冷凝盤管中的液態冷媒受壓力會進入吸熱部分中;當液體感應位檢知低液位檢測開關點位無液體時第二閥門關閉,從而保持蒸發盤管和冷凝盤管中的液態冷媒平衡。
作為改進,所述吸熱部分與散熱部分通過空氣隔離,使散熱部分與吸熱部分之間不產生熱干擾。
作為改進,所述吸熱部分與散熱部分通過隔熱棉隔離,使散熱部分與吸熱部分之間不產生熱干擾。
作為改進,所述散熱部分上設有風扇,當散熱部分的溫度達到較高而不能夠使冷媒凝結成水時,開啟風扇主動降溫。
作為改進,所述第一單向閥為壓力閥門,第二單向閥為感應閥門。
本實用新型與現有技術相比所帶來的有益效果是:
將吸熱部分與散熱部分分離,通過兩個單向閥連通,液態冷媒在吸熱部分通過吸熱蒸發可以吸收大量的熱量;蒸汽帶著熱量進入散熱部分,單獨的散熱部分能夠快速將蒸汽冷卻成液態,從而將熱量散發到外界,液態冷媒重新返回到吸熱部分,本實用新型的散熱方式通過液態冷媒的吸熱和散熱的循環來實現,散熱速度快,而且散熱器體積小。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
下面結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示,一種散熱器,包括散熱部分1和吸熱部分2,所述吸熱部分2與散熱部分1通過隔熱棉隔離,也可以通過空氣隔離,使散熱部分1與吸熱部分2之間不產生熱干擾;熱源安裝在吸熱部分2,其吸收的熱量傳遞至散熱部分1。所述散熱部分1包括冷凝盤管12和與所述冷凝盤管12連接的散熱翅片11;所述吸熱部分2包括蒸發盤管22和與所述冷蒸發盤管22連接的吸熱翅片21。所述冷凝盤管12一端為出口端,另一端為進入口端,且進口端高于出口端;所述冷凝盤管12一端為出口端,另一端為進入口端,且出口端高于進口端;蒸發盤管22的出口端通過第一單向閥3流向冷凝盤管12的進口端,冷凝盤管12的出口端通過第二單向閥4流向蒸發盤管22的進口端。
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