[實用新型]一種蝸牛腔

有效

• 申請號: 201520840967.0
• 申請日: 2015-10-27
• 公開（公告）號: CN205188513U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 朱琴華
• 申請（專利權）人: 溫嶺市日盛機械有限公司
• 主分類號: D01H4/08
• 分類號: D01H4/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于紡紗設備技術領域，具體為一種蝸牛腔。

背景技術

現有技術的紡紗機發展趨勢均是向紡高支紗方向發展，而用于紡織低支紗 的紡機技術進展緩慢，目前國內外轉杯紡紗機上最粗也只能紡3英支紗，如果 制作較粗的紗，則只能采用并膠方法解決，限制目前紡紗機織制低支紗的主要 問題是現有技術的紡杯座與蝸牛腔為一體的鑄鐵翻砂件，傳統的蝸牛腔重量大， 粗糙度差，易掛花，零件精度差，由此導致工作效率低下，影響紡紗器的正常 工作，而為了紡制較粗的低支紗，即必須采用內腔較大的紡杯及蝸牛腔。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種蝸牛腔，以解決上述背景技術中提出的問 題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種蝸牛腔，包括前蓋、 擋壁、排風道、蝸牛孔、第一連接通道、第二連接通道、前蓋第一固定螺孔、 前蓋第二固定螺孔、定位螺孔、排風孔、固定底座、后蓋、第一緊固螺孔、第 二緊固螺孔、底座連接器和側邊固定螺孔，所述前蓋上設置有擋壁，所述擋壁 內設置有排風道，所述排風道內設置有蝸牛孔，所述排風道與第一連接通道和 第二連接通道連接，所述前蓋的四角分別設置有前蓋第一固定螺孔、前蓋第二 固定螺孔、定位螺孔和排風孔，所述前蓋下側安裝固定底座，前蓋后側設置有 后蓋。

優選的，所述后蓋上設置有第一緊固螺孔和第二緊固螺孔。

優選的，所述固定底座左右兩側設置有底座連接器。

優選的，所述前蓋右側設置有側邊固定螺孔。

優選的，所述第一連接通道和第二連接通道均與排風道連接相通。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：蝸牛腔解決了現有技術的蝸 牛腔個頭小，加工精度低，加工成本高，重量大的問題，實現了用現有紡紗機 織造低支紗的目的，蝸牛腔采用ABS材料制作,并且尺寸加大，其具有成型好、 不變形，成本低、易制造，而且成型面光滑不會掛花和重量輕的優點，蝸牛曲 線更有利于氣流通暢。

附圖說明

圖1為本實用新型前蓋結構示意圖；

圖2為本實用新型后蓋結構示意圖；

圖中：1、前蓋，2、擋壁，3、排風道，4、蝸牛孔，5、第一連接通道，6、 第二連接通道，7、前蓋第一固定螺孔，8、前蓋第二固定螺孔，9、定位螺孔， 10、排風孔，11、固定底座，12、后蓋，13、第一緊固螺孔，14、第二緊固螺 孔，15、底座連接器，16側邊固定螺孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方 案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實 施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人 員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型 保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種蝸牛腔，包括前蓋 1、擋壁2、排風道3、蝸牛孔4、第一連接通道5、第二連接通道6、前蓋第一 固定螺孔7、前蓋第二固定螺孔8、定位螺孔9、排風孔10、固定底座11、后蓋 12、第一緊固螺孔13、第二緊固螺孔14、底座連接器15和側邊固定螺孔16， 所述前蓋1上設置有擋壁2，前蓋1右側設置有側邊固定螺孔16，為了更好的 固定前蓋1，擋壁2內設置有排風道3，排風道3內設置有蝸牛孔4，排風道3 與第一連接通道5和第二連接通道6連接，第一連接通5和第二連接通道6均 與排風道3連接相通，提升蝸牛腔工作效率，前蓋1的四角分別設置有前蓋第 一固定螺孔7、前蓋第二固定螺孔8、定位螺孔9和排風孔10，前蓋1下側安裝 固定底座11，固定底座11左右兩側設置有底座連接器15，這樣設置方便底座 的的連接與固定，前蓋1后側設置有后蓋12，后蓋12上設置有第一緊固螺孔 13和第二緊固螺孔14，這樣設置有使蝸牛腔更加穩固。

工作原理：在使用蝸牛腔時，將蝸牛腔固定于機械設備使用處，并檢查前 蓋前蓋第一固定螺孔7、前蓋第二固定螺孔8、定位螺孔9和側邊固定螺孔16 以及后蓋上第一緊固螺孔13和第二緊固螺孔14是否有松動，工作時，通過排 風道3、蝸牛孔4、第一連接通道5、第二連接通道6和排風孔10的協調運作， 完成作業。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術 人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其 中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何 修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。