[實(shí)用新型]一種板材抓取與定位投料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520834706.8 | 申請日: | 2015-10-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205132535U | 公開(公告)日: | 2016-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 方奇飛;馮亮;劉夏夏 | 申請(專利權(quán))人: | 南京寶鋼住商金屬制品有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G47/91 | 分類號(hào): | B65G47/91;B65G43/08;B65G61/00 |
| 代理公司: | 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207 | 代理人: | 盧亞麗 |
| 地址: | 211151 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 板材 抓取 定位 投料 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及板材運(yùn)輸領(lǐng)域,特別是一種板材抓取與定位投料裝置。
背景技術(shù)
隨著市場對于鋼材產(chǎn)品表面清潔度的要求越來越高,部分鋼材產(chǎn)品在剪切堆垛后表面附 著有油污,需要二次清洗。特別部分生產(chǎn)線設(shè)置了油洗的工序,表面油污情況更加嚴(yán)重。加 工中心需要將已經(jīng)堆垛完成的板材放置到其他產(chǎn)線上進(jìn)行清洗作業(yè)。部分加工中心采用人工 抬起板材的模式進(jìn)行作業(yè),效率慢,人工勞動(dòng)強(qiáng)度大,危險(xiǎn)系數(shù)高。部分加工中心采取機(jī)械 抓取裝置代替人工作業(yè),傳統(tǒng)的抓取裝置如CN202829027U設(shè)置了吸盤,導(dǎo)軌,直齒條等裝 置,此等裝置可抓取表面光滑,無粘性的產(chǎn)品,無法適用沾有油污粘性大的鋼材產(chǎn)品,且直 齒條無法精確定位投料位置。CN102514936A設(shè)置了握爪、尺規(guī)板等等裝置,可控制抓取數(shù) 量,但是握爪會(huì)損傷產(chǎn)品表面,尺規(guī)板無法精確抓取厚度小的板材。
傳統(tǒng)生產(chǎn)線完成剪切加工堆垛的作業(yè)工序后,如果發(fā)現(xiàn)板材表面有油污需要二次清洗或 需要二次剪切加工的,需要人工抬起板材放置到輸送帶上,如此弊端有點(diǎn):1、板材通常規(guī)格 不一,長寬超過兩米的板材無法依靠人工搬放。2、板材通常多達(dá)數(shù)百片,重達(dá)數(shù)噸,人工無 法搬放。3、人工搬運(yùn)小板材時(shí),速度慢,生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型提供了一種板材抓取與定位投料裝置,該裝置 可以不斷校對、微調(diào)投料的位置,可適用于后續(xù)作業(yè)對板材上料時(shí)位置的要求,避免出現(xiàn)卡 死模具或壓壞板材等對后續(xù)設(shè)備造成損傷的情況以及由于油污粘性時(shí)常出現(xiàn)兩片板材粘在一 起的情況。
本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
一種板材抓取與定位投料裝置,包括板料座,所述的板料座下方設(shè)有板料堆,所述的板 料座上安裝有伺服電機(jī),所述的板料座兩側(cè)安裝有直線導(dǎo)軌,所述的直線導(dǎo)軌上安裝有直線 滑塊,所述的伺服電機(jī)上設(shè)有精密絲桿,所述的精密絲桿與直線導(dǎo)軌平行,所述的精密絲桿 上套有絲桿支座,所述絲桿支座兩端固定有直線滑塊,所述的絲桿支座上設(shè)有氣缸,所述的 氣缸上連接有板料支架,所述的板料支架上設(shè)有真空吸盤,所述的真空吸盤和氣缸連接在儲(chǔ) 氣罐上。
進(jìn)一步的,所述的板料支架與真空吸盤之間設(shè)有投料感應(yīng)器。
進(jìn)一步的,所述的板料支架位于傳送皮帶的上方,所述的傳送皮帶的頂端設(shè)有出料檢測 傳感器。
相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)板材的抓取與投料可通過投 料感應(yīng)器檢測是否成功抓取和投放,通過出料檢測傳感器和同步輸送帶與投料的節(jié)奏,通過 伺服電機(jī)、精密絲桿和出料檢測傳感器可微調(diào)投料的位置,通過吸盤和減少對產(chǎn)品表面抓取 時(shí)的損傷。如此可有效提升生產(chǎn)效率,減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度,避免危險(xiǎn)事故發(fā)生,快速完成二 次清洗等作業(yè)工序。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的板材抓取部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1:電氣柜;2:儲(chǔ)氣罐;3:伺服電機(jī);4:板料座;5:直線軌道6:傳遞皮帶7: 絲桿支座;8:精密絲桿;9:氣缸;10:直線滑塊;11:板料堆;12:板料支架;13:投料 感應(yīng)器;14:真空吸盤;15:出料檢測傳感器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖和具體的實(shí)施例,對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
如圖1所示,一種板材抓取與定位投料裝置,包括板料座4,板料座4支撐整體設(shè)備并 存放板料。所述的板料座4下方設(shè)有板料堆11,所述的板料支架12位于傳送皮帶的上方, 傳遞皮帶6為板料行進(jìn)的載體。所述的傳送皮帶的頂端設(shè)有出料檢測傳感器15,出料檢測傳 感器15用于檢測板料在出口的數(shù)量、位置,并反饋給伺服電機(jī)3。電氣柜1提供整體設(shè)備動(dòng) 力及控制電路、元件,設(shè)置有操作按鈕,儀表,指示燈。
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