[實(shí)用新型]粉煤灰儲(chǔ)存庫(kù)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520832171.0
• 申請(qǐng)日: 2015-10-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205224782U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 錢晶石;薛路紅;沈長(zhǎng)軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧夏錦繡實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): E04H7/22
• 分類號(hào): E04H7/22;E04H7/26;E04H7/30;B65G65/32;B65G65/38
• 代理公司: 銀川長(zhǎng)征知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 64102
• 代理人: 馬長(zhǎng)增;姚源

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種大型的粉煤灰儲(chǔ)存設(shè)備裝置。

背景技術(shù)

粉煤灰是煤充分燃燒后留下的固體粉末，一般大型工業(yè)燃燒鍋爐每年的生產(chǎn)中都會(huì)產(chǎn)生大量的粉煤灰，比如燃煤電廠等企業(yè)。在很久以前粉煤灰被作為固體廢棄物掩埋處理，隨著科技的發(fā)展，粉煤灰可以在很多領(lǐng)域二次利用，變廢為寶，尤其是在建材領(lǐng)域，可以被作為水泥添加劑、砌塊等的原料。經(jīng)研究和工程實(shí)踐表明,粉煤灰可以根據(jù)比表面積的粗細(xì)程度用于不同型號(hào)的水泥和混凝土中，效果好成本低，具有很大的利用價(jià)值，同時(shí)粉煤灰的二次加工是對(duì)粉煤灰二次利用的技術(shù)保證。

在現(xiàn)有的粉煤灰生產(chǎn)發(fā)展中，粉煤灰生產(chǎn)規(guī)模化是一個(gè)很重要的經(jīng)濟(jì)發(fā)展指標(biāo)，規(guī)模化的粉煤灰生產(chǎn)相應(yīng)的需要規(guī)模化的粉煤灰儲(chǔ)存技術(shù)設(shè)備。由于粉煤灰的特性，在儲(chǔ)存時(shí)不得受潮、混入雜物，同時(shí)應(yīng)防止污染環(huán)境，不能一般性的露天堆放、隨意安置，故需要專用的存儲(chǔ)設(shè)備。現(xiàn)有加工過(guò)的粉煤灰，一般采用鋼板倉(cāng)儲(chǔ)存。鋼板材的缺點(diǎn)在于耗鋼量大、成本高，受此因素的影響一般的鋼板倉(cāng)最大噸位10噸左右。

本企業(yè)計(jì)劃粉煤灰生產(chǎn)擴(kuò)大規(guī)模在年生產(chǎn)幾百萬(wàn)噸，儲(chǔ)存量大，如果采用普通鋼板倉(cāng)儲(chǔ)存的方式，所需要的鋼板倉(cāng)數(shù)量大，造成占地面積大、耗鋼量高、運(yùn)輸調(diào)度控制復(fù)雜等問(wèn)題，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本偏高，不利于大規(guī)模生產(chǎn)超細(xì)粉煤的發(fā)展需求。發(fā)展新型的大規(guī)模的粉煤灰儲(chǔ)存方式勢(shì)在必行。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了實(shí)現(xiàn)對(duì)粉煤灰的大規(guī)模統(tǒng)一儲(chǔ)存，并且方便對(duì)粉煤灰入庫(kù)、出庫(kù)的統(tǒng)一控制調(diào)配，降低粉煤灰存儲(chǔ)設(shè)備生產(chǎn)成本，因此發(fā)明創(chuàng)造出一種新型的大型粉煤灰儲(chǔ)存庫(kù)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型粉煤灰儲(chǔ)存庫(kù)由庫(kù)體、檢修通道、入料裝置、主卸料裝置和輔助卸料裝置組成；庫(kù)體是由鋼筋混凝土和鋼結(jié)構(gòu)建造而成的圓柱型構(gòu)筑物，分庫(kù)底、核心筒、庫(kù)壁和庫(kù)頂四部分；庫(kù)底位于地面以下，呈漏斗狀，由鋼筋混凝土澆筑而成，中心漏斗口處設(shè)卸料坑，以卸料坑為中心沿徑向均勻分隔為不同儲(chǔ)料區(qū)；核心筒豎立于庫(kù)底正中心卸料坑中，頂部外翻混凝土梁；庫(kù)壁位于地上，沿庫(kù)底邊梁豎立，采用鋼板層層焊接至庫(kù)頂邊沿；庫(kù)頂架設(shè)在核心筒頂部，沿核心筒頂部外翻混凝土梁架設(shè)支撐梁；檢修通道位于庫(kù)底下方，檢修入口設(shè)于庫(kù)體外地面，直通到庫(kù)底中心最下方卸料坑處；入料裝置沿庫(kù)體外側(cè)均勻布設(shè)，采用動(dòng)力抽送管道裝置，吸料口設(shè)于庫(kù)壁外側(cè)近地面位置，吐料口從庫(kù)頂接入到庫(kù)體內(nèi)；各抽送管道的吐料口位置按庫(kù)底儲(chǔ)料區(qū)域均勻布設(shè)，正對(duì)庫(kù)底分隔開(kāi)的不同儲(chǔ)料區(qū)；主卸料裝置包括提升機(jī)、傳送裝置和出料裝置；提升機(jī)固定安裝在庫(kù)體的鋼筋混凝土核心筒中，從庫(kù)底的卸料坑處入料，從核心筒頂部出料；傳送裝置固定架設(shè)在庫(kù)頂上方，接料端接通核心筒頂部提升機(jī)的出料口，落料端接出料裝置的出料倉(cāng)頂部；出料裝置固定架設(shè)在庫(kù)體外，包括出料倉(cāng)和主卸料器，出料倉(cāng)底部通過(guò)三道管道分別接通并排設(shè)置的三組主卸料器；輔助卸料裝置固定安裝在庫(kù)體的庫(kù)壁外側(cè)，由斜料槽和輔助卸料器組成，斜料槽一端接通輔助卸料器，另一端從庫(kù)壁上斜向上伸入到庫(kù)體中；沿庫(kù)壁外側(cè)固定設(shè)置檢修爬梯。

上述的庫(kù)壁從上往下分層采用不同厚度的鋼板，從上往下鋼板厚度依次增加，從而增加庫(kù)壁抗壓強(qiáng)度。

上述的儲(chǔ)存庫(kù)的庫(kù)底以卸料坑為中心沿徑向均勻分隔為多個(gè)不同儲(chǔ)料區(qū)。

上述的入料裝置設(shè)備管道吸料口設(shè)于庫(kù)體外側(cè)進(jìn)地面位置，吐料口從庫(kù)體穹頂接入；各個(gè)動(dòng)力抽送管道的吐料口位置按庫(kù)底儲(chǔ)料區(qū)域均勻布設(shè)，正對(duì)庫(kù)底分隔開(kāi)的不同儲(chǔ)料區(qū)。入料時(shí)，要按量均勻分布儲(chǔ)存在庫(kù)中，以免造成庫(kù)內(nèi)粉煤灰對(duì)庫(kù)壁壓力不均勻，對(duì)庫(kù)體造成影響。

上述的出料裝置上的儲(chǔ)料倉(cāng)底部通過(guò)三道管道分別接通并排設(shè)置的三組卸料器。

本實(shí)用新型粉煤灰儲(chǔ)存庫(kù)適用于各種礦質(zhì)類粉末和灰狀產(chǎn)品的儲(chǔ)存，包括：水泥、礦粉、石粉、粉煤灰。

本實(shí)用新型的有益效果在于：規(guī)模大，儲(chǔ)存量大；采用鋼筋混凝土主體構(gòu)造，耗鋼量低，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高；從庫(kù)體中部卸料，占地空間小，揚(yáng)塵小；輔助卸料設(shè)計(jì)降低能耗。

附圖說(shuō)明：

附圖1為本實(shí)用新型的整體構(gòu)造示意圖。

附圖2為本實(shí)用新型的庫(kù)體構(gòu)造示意圖。

附圖中：庫(kù)體1、庫(kù)底11、卸料坑111、核心筒12、庫(kù)壁13、庫(kù)頂14、檢修通道2、檢修入口21、入料裝置3、吸料口31、吐料口32、主卸料裝置4、提升機(jī)41、傳送裝置42、接料端421、落料端422、出料裝置43、出料倉(cāng)431、主卸料器432、輔助卸料裝置5、斜料槽51、輔助卸料器52、檢修爬梯6。

具體實(shí)施方式：