[實用新型]一種絮凝濃縮裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520822077.7
• 申請日: 2015-10-22
• 公開（公告）號: CN205133210U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭朝志;鄭方
• 申請（專利權(quán)）人: 安尼康（福建）環(huán)保設(shè)備有限公司
• 主分類號: C02F1/52
• 分類號: C02F1/52
• 代理公司: 福州市鼓樓區(qū)京華專利事務(wù)所(普通合伙) 35212
• 代理人: 宋連梅

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實用新型屬于水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種絮凝濃縮裝置。

【背景技術(shù)】

在水處理領(lǐng)域，絮凝混合槽的主要功能是讓物料和絮凝劑充分混合，形 成絮團(tuán)，然后通過自流的方式將絮團(tuán)流入諸如疊螺脫水機等固液分離裝置進(jìn) 行濃縮脫水。絮凝混合槽只是讓絮團(tuán)形成，然后沒有經(jīng)過任何的濃縮直接流 入固液分離裝置，因此固液分離的效率低，含水率偏高。

現(xiàn)有技術(shù)通常是絮凝混合槽攪拌后形成的絮團(tuán)直接流入固液分離裝置， 在自流過程中，由于物料一直在持續(xù)的進(jìn)入，而且攪拌也一直在持續(xù)的運行， 由于絮凝的時間也短，所以，難免會有一些還未絮凝好的物料也會混入本體， 導(dǎo)致固液分離裝置的跑料現(xiàn)象。絮凝混合槽多采用攪拌的方式保持絮團(tuán)不沉 淀，然后通過溢流的方式流入固液分離裝置，這種固液分離完全靠物料的重 力和攪拌軸本身的推力來實現(xiàn)，由于擠壓力有限，導(dǎo)致含水率降不下來，而 且本身攪拌軸由于推力也容易導(dǎo)致推進(jìn)速度過緩或出現(xiàn)固液分離裝置內(nèi)部堵 塞。

【發(fā)明內(nèi)容】

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種絮凝濃縮裝置，降低了物 料的含水率。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種絮凝濃縮裝置，包括絮凝混合槽，所述絮凝混合槽內(nèi)設(shè)有攪拌裝置， 所述絮凝混合槽內(nèi)設(shè)置一隔板將其分為絮凝反應(yīng)區(qū)、濃縮沉降區(qū)；所述隔板 的高度低于所述絮凝混合槽的高度；所述攪拌裝置位于所述絮凝反應(yīng)區(qū)內(nèi)； 所述濃縮沉降區(qū)的槽壁上設(shè)有上清液溢流口；所述濃縮沉降區(qū)的底部為錐形； 所述濃縮沉降區(qū)內(nèi)與所述隔板相對的位置設(shè)置一斜板，使得絮團(tuán)沉降至所述 濃縮沉降區(qū)的錐形底部。

進(jìn)一步地，所述上清液液溢流口處設(shè)置有格柵結(jié)構(gòu)體；所述格柵結(jié)構(gòu)體， 所述格柵結(jié)構(gòu)體，包括多個并排排列的濾縫、多個柵條，所述每個濾縫中設(shè) 置一個所述柵條，所述濾縫與所述柵條之間具有相對運動。

進(jìn)一步地，所述濾縫位于一固定式柵板上，所述固定式柵板固定設(shè)置于 所述絮凝混合槽內(nèi)上清液溢流口處，所述柵條通過一傳動桿、一偏心裝置連 接到所述攪拌裝置的攪拌軸，所述攪拌軸上的偏心裝置帶動所述傳動桿，使 得所述柵條活動。

進(jìn)一步地，所述濾縫位于一固定式柵板上，所述固定式柵板固定設(shè)置于 所述絮凝混合槽內(nèi)上清液溢流口處，所述柵條通過一驅(qū)動裝置進(jìn)行驅(qū)動，進(jìn) 而使得所述柵條活動。

進(jìn)一步地，所述濃縮沉降區(qū)的錐形底部連接一污泥泵，將濃縮的污泥送 出。

本實用新型的優(yōu)點在于：1、絮凝槽槽體加大或另制濃縮槽，增長了絮凝 反應(yīng)的時間，使絮團(tuán)形成的效果更好，又避免了未絮凝的物料對絮凝好的物 料的干擾。2、能夠?qū)崿F(xiàn)物料的預(yù)濃縮，通過簡單的沉降迅速提高污泥的濃度， 為后續(xù)的固液分離處理提供更成熟的條件。3、根據(jù)物料的特性，有選擇的使 用自流或有壓力的泵對固液分離裝置進(jìn)行施壓，在保證濾液干凈的前提下， 盡可能地提高分離后物料的處理量，以及降低物料的含水率。4、在格柵結(jié)構(gòu) 體的作用下，濾液中的剩余絮團(tuán)與雜質(zhì)將會被截留。

【附圖說明】

下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型中固定式柵板的主視圖。

圖3是本實用新型中柵條的側(cè)視圖。

【具體實施方式】

如圖1至圖3所示，一種絮凝濃縮裝置，包括絮凝混合槽1，所述絮凝混 合槽1內(nèi)設(shè)置一隔板7將其分為絮凝反應(yīng)區(qū)11、濃縮沉降區(qū)12；所述隔板7 的高度低于所述絮凝混合槽1的高度；所述攪拌裝置2位于所述絮凝反應(yīng)區(qū) 11內(nèi)；所述濃縮沉降區(qū)12的槽壁上設(shè)置有上清液溢流口3，上清液液溢流口 3處設(shè)置有格柵結(jié)構(gòu)體4。

所述格柵結(jié)構(gòu)體4包括一個固定式柵板41和多個柵條42，所述固定式柵 板41固定設(shè)置于所述絮凝混合槽1內(nèi)上清液溢流口3處，固定式柵板41的 表面設(shè)有多個濾縫411，每個濾縫411內(nèi)設(shè)置一柵條42，柵條42通過一傳動 桿5、一偏心裝置6連接到所述攪拌裝置2的攪拌軸，所述攪拌軸上的偏心裝 置6帶動所述傳動桿5，使得柵條42活動。可以保持濾縫411的暢通狀態(tài)， 避免發(fā)生堵塞。

濃縮沉降區(qū)12的底部為錐形底部13，濃縮沉降區(qū)12內(nèi)與隔板7相對的 位置設(shè)置一斜板8，使得絮團(tuán)沉降至所述濃縮沉降區(qū)12的錐形底部13。

濃縮沉降區(qū)12的錐形底部13連接一污泥泵9，將濃縮的污泥送出。