[實用新型]一種氣液分配器

有效

• 申請號: 201520820957.0
• 申請日: 2015-10-21
• 公開（公告）號: CN205109598U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 陳強;蔡連波;盛維武;趙曉青;李小婷;郭西春
• 申請（專利權）人: 中石化煉化工程（集團）股份有限公司
• 主分類號: B01J8/02
• 分類號: B01J8/02;B01J4/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 畢強

技術領域

本實用新型涉及氣液分配技術領域，尤其是涉及一種石油煉制與化工行業中固定床加氫反應器所用的氣液分配器。

背景技術

目前，固定床加氫反應器廣泛使用氣液分配盤，將氣液介質均勻地分配到下方的催化劑床層上。氣液分配盤由塔盤板和設于塔盤板上的多個氣液分配器組成，其中的氣液分配器是一個重要構件。在固定床加氫反應器內，氣液分配器的氣液分配性能直接影響反應物與催化劑接觸時間的均勻性，影響催化劑內外表面被液相潤濕的程度。而氣液分布不勻會形成偏流和短路等現象，最終會影響催化劑床層的溫度分布和產品質量。目前加氫技術正向反應器大型化和產品精細化的方向發展，因此氣液介質分布的重要性就更加突出。

氣液分配器的評價指標主要有壓降、分配性能和操作彈性。其中分配性能從液相噴灑面積和液相沿徑向分配的峰值兩方面來評價。液相噴灑面積越大、沿徑向分配的峰值越小，說明分配性能越好。現有的氣液分配器按液相進入氣液分配器的方式，可分為三類：溢流型、抽吸型和二者混合型。

美國專利US3524731提到的長短管氣液分配器就屬于溢流型分配器；從局部看，氣液分配不均勻，但通過整個氣液分配盤上多對長短管的組合，氣液兩相基本上能實現均勻分布。溢流型氣液分配器的主要特點是壓降小，適用于高粘度介質，缺點是對安裝水平度的要求較苛刻；通常用于小直徑反應器內，或用于分配高粘度介質的場合。

抽吸型氣液分配器可以解決上述溢流型氣液分配器存在的問題，主要采用圓形或者方形泡罩結構，利用氣體在條縫的動能抽吸液體進入中心管，由于存在強烈的氣液抽吸作用，所以對安裝水平度沒有溢流型氣液分配器那么嚴格。

例如美國聯合油公司的專利US5158714所述的一種氣液分配器是全球使用最多的一種氣液分配器，屬于典型的圓泡罩型氣液分配器，采用拉桿連接結構。

例如中國專利CN2355786Y所述的一種氣液分配器，取消了聯合油型氣液分配器的連桿結構，由圓泡罩、中心管、破碎板等組成，主要采用了卡環連接結構。

例如中國專利CN201493097U所述的螺旋槽氣液分配器就是典型的圓泡罩型氣液分配器，這種氣液分配器主要包括同軸設置的泡罩、中心管和固定拉桿，還有卡板、碎流板等部件，主體結構基本沿用傳統的抽吸碎流型結構，用固定拉桿和卡板固定于塔盤板上。

上述三種圓泡罩型氣液分配器有共同的結構就是帶有條縫的圓泡罩，而且條縫開到邊緣。泡罩是由金屬板在加熱環境下沖壓而成，由于以上結構特點，在制造或者運行過程中，應力集中，極易發生泡罩開裂，或者泡罩變形，導致這種氣液分配器失效，反應器內部存在氣液分布不均的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種氣液分配器，以解決現有的抽吸型氣液分配器所存在的氣液分布不均的問題。

本實用新型提供的氣液分配器，同軸設置有泡罩、中心管和固定拉桿；中心管的上方設有泡罩支撐件，下部設有凸臺，底部設有卡板，泡罩的頂蓋支撐于泡罩支撐件上，下部設有泡罩條縫，卡板嵌設于中心管底端的卡口內，其下部設有帶有碎流孔的碎流板，固定拉桿的底部與卡板相連，頂部穿過泡罩頂蓋所設的中心孔，并設有緊固件；

所述泡罩的底部向內彎折，形成內折邊；

所述內折邊的軸向厚度為5～10mm，內折邊的內傾斜角度為5°～15°；

所述泡罩條縫的底部距離內折邊的上沿距離為為2～5mm。

泡罩底端采用內折邊結構，可以減小沖擊形成泡罩過程中應力，避免內應力集中導致加工或者運行中的泡罩開裂。

本實用新型泡罩泡罩未開到底，底端為一體結構，可以提高泡罩強度，充分保證泡罩在運行中不會發生變形。

進一步的，所述泡罩條縫為直條形或螺旋形。

進一步的，所述泡罩條縫的數量為4～12個，沿泡罩的周向均勻分布。

進一步的，所述泡罩條縫采用圓弧倒角。

進一步的，所述泡罩支撐件由一個圓環板和沿圓環板的外邊緣均勻設置的支腿組成，支腿的下部與中心管的上部相連，固定拉桿從圓環板的中心孔穿過。

進一步的，所述泡罩支撐件上的支腿由水平段和垂直段組成；所述圓環板的上表面以及支腿水平段的上表面，處于同一個水平面上。

進一步的，泡罩支撐件上的支腿設置3條，沿所述圓環板均勻分布。

這種結構有利于保證泡罩的水平度及其工作時的穩定性，并且有利于保證泡罩與中心管之間形成均勻的環形空間。采用這種結構，氣液分配器比較牢固穩定，能夠抵抗氣液沖擊碎流所引起的較大的振動。