[實用新型]一種用于管道焊接的柔性氣體保護裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520818000.2
• 申請日: 2015-10-20
• 公開（公告）號: CN205111109U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發(fā)明（設計）人: 朱小明
• 申請（專利權）人: 南京奧特電氣股份有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 南京利豐知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

技術領域

本發(fā)明涉及一種氣體保護裝置，具體是一種用于鋼管管道焊接的柔性氣體保護裝置。

背景技術

在管道預制生產(chǎn)過程中管道焊接是一種必不可少的生產(chǎn)手段。傳統(tǒng)的背面充氬保護，從管子的一端向焊接處充氬，這種工藝保護效果好，但是操作繁瑣、困難，無法掌握充氣時間和充氣量，直接造成了氬氣浪費、增加了施工成本、還影響效率和管道焊接質量。

另外還有一種水溶紙保護，雖然保護效果較好，使用靈活，但是無法重復利用，只能一次使用不可取出，且安裝麻煩、費時、效率較低。

發(fā)明內容

發(fā)明目的：本發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種裝配簡單、節(jié)省氬氣且保護效果好的柔性氣體保護裝置。

技術方案：本發(fā)明所述用于管道焊接的柔性氣體保護裝置，包括支撐組件、密封組件和充氣組件，所述支撐組件為兩端封閉或不封閉的圓柱形筒體，所述充氣組件位于所述筒體內，所述充氣組件的氣嘴端部穿過所述筒體的內壁，伸出所述支撐組件外；所述密封組件包括固定在所述充氣組件兩端的兩個固定輪以及分別設置在所述固定輪外圈由柔性材料制成的圓環(huán)形密封裙邊，所述密封裙邊的直徑大于待焊接管道的直徑；所述充氣組件的氣嘴伸出端位于兩個固定輪之間，且伸出長度小于所述密封裙邊的高度。

本發(fā)明具體工作過程為，管道焊接時，在兩管件對口處裝入該柔性氣體保護裝置，支撐組件兩端的密封組件在兩管間形成一段密封腔，由充氣組件的氣嘴向該段密封腔內充入氬氣，氬氣散布在密封腔內，開始焊接操作，焊接完成后取出該柔性氣體保護裝置，重復利用。

本發(fā)明進一步優(yōu)選地技術方案為，所述支撐組件的兩端還設置有導向組件，所述導向組件包括均勻分布在所述支撐組件端部的若干導向柱，和設置在每個導向柱端部在所述導向柱上自由滾動的滾珠，所述導向柱通過固定塊固定在所述支撐組件的端部，所述滾珠壓貼在待焊接管道的內壁上，并沿所述待焊接管道的內壁滾動。在焊接完成后，推動導向組件的滾珠沿鋼管內壁滾動，由鋼管內取出柔性氣體保護裝置。

優(yōu)選地，所述支撐組件兩端分別分布有4個導向柱，且任意一端4個導向柱上的滾珠的軸心位于同一平面。

優(yōu)選地，所述固定輪外圈上分別設置有兩道圓環(huán)形密封裙邊。

優(yōu)選地，所述固定輪過盈聯(lián)結或焊接在所述支撐組件的端部。

優(yōu)選地，所述支撐組件的筒體外壁上還設置有氧氣濃度檢測裝置。

優(yōu)選地，所述密封裙邊由柔性碳纖維材料、柔性石墨材料其中一種制成。

有益效果：(1)本發(fā)明的柔性氣體保護裝置結構簡單，裝配方便，節(jié)省時間，由兩密封組件圍成的密封腔，可減少氬氣充氣量，縮短沖氬時間，節(jié)省氬氣；同時本發(fā)明的密封組件包括由柔性材料制成的圓環(huán)形密封裙邊，在使用時具有一定的柔性，保護效果較好；

(2)本發(fā)明在支撐組件的兩端設置了導向組件，可在鋼管焊接完成后，方便快捷的取出柔性氣體保護裝置，便于重復利用，提高裝置的使用壽命；

(3)本發(fā)明在兩密封組件圍成的密封腔內還設置有氧氣濃度檢測裝置，能夠直觀的了解密封腔內氧氣濃度，進一步減少氬氣充氣量，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述柔性氣體保護裝置的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明所述柔性氣體保護裝置的截面圖；

圖3為本發(fā)明所述柔性氣體保護裝置的側視圖。

具體實施方式

下面通過附圖對本發(fā)明技術方案進行詳細說明，但是本發(fā)明的保護范圍不局限于所述實施例。

實施例1：一種用于管道焊接的柔性氣體保護裝置，如圖所示：包括支撐組件1、密封組件2、充氣組件3和導向組件4。

支撐組件1為兩端封閉或不封閉的圓柱形筒體，筒體外壁上設置有氧氣濃度檢測裝置；充氣組件3位于筒體內，充氣組件3的氣嘴端部穿過筒體的內壁，伸出支撐組件1外；

密封組件2包括過盈聯(lián)結在充氣組件兩端的兩個固定輪21以及分別設置在固定輪21外圈由柔性碳纖維材料制成的兩道圓環(huán)形密封裙邊22，密封裙邊22的直徑大于待焊接管道的直徑；充氣組件3的氣嘴伸出端位于兩個固定輪21之間，且伸出長度小于密封裙邊22的高度。

導向組件4設置在所述支撐組件1的兩端，每個導向組件4均包括均勻分布在支撐組件1端部的4個導向柱41，和設置在每個導向柱41端部在導向柱41上自由滾動的滾珠42，任意一端4個導向柱上的滾珠42的軸心位于同一平面，導向柱41通過固定塊固定在支撐組件1的端部，滾珠42壓貼在待焊接管道的內壁上，并沿待焊接管道的內壁滾動。