[實用新型]氟化氫反應轉爐應急抽氣裝置

有效

• 申請號: 201520815099.0
• 申請日: 2015-10-20
• 公開（公告）號: CN205187846U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 邱秋生;黃天梁;李衛東;雷游生;林慶鑫;張文暉
• 申請（專利權）人: 福建龍氟化工有限公司
• 主分類號: C01B7/19
• 分類號: C01B7/19
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 鐘善招

技術領域

本實用新型涉及一種化工生產的設備，尤其涉及一種氟化氫生產反 應轉爐應急抽氣裝置，這種裝置在氟化氫生產反應轉爐導氣管堵塞情況 下，能及時有效且安全的泄放轉爐氣體及壓力，從而確保生產安全與環 境保護。

背景技術

在以螢石粉和硫酸為原料生產無水氟化氫的生產工藝中，轉爐內物 料在加熱狀態發生劇烈反應，產生的大量未提純的氟化氫氣體，這些氣 體在爐頭經導氣管進入工藝系統進行除雜降溫、冷凝液化、分餾提純， 最終生產出所需的無水氟化氫產品。顯然要順利的將反應轉爐內的氣體 抽至工藝系統，必須要有一定的負壓才能將氣體吸入至設定的工藝系統 內，否則氣體將處于四處擴散的狀態，因而需要確保整個工藝系統始終 處于負壓狀態，生產方能持續的運行。

然而在實際生產中，呈粉末狀的原材料螢石粉，烘干后，經送料機 構輸送到反應轉爐內時，總有部分來不及參與反應的螢石粉被吸至工藝 系統內，這些粉塵會在導氣管拐彎或平緩過渡處淤積，日積月累最終會 將管道堵塞，導致反應轉爐內氣體的無法排出，這些氣體若不能及時排 出反應轉爐，爐內的氣壓狀態將會由負壓狀態轉變成正壓狀態，一旦壓 力達到反應爐機械密封的臨界點，爐內氣體將會四處溢出，這不僅造成 設備的嚴重損壞，而且還會污染環境。如果處理不及時或控制不當，還 會造成更大的安全和環保事故。由此可見，防止氟化氫氣體泄漏是氟化 工首要解決的問題。

2014年8月27日，國家知識產權局公開了一種名稱為“氟化氫反應轉 爐導氣管清理裝置”(公開號：CN203791278U，專利號：ZL201420116371.1)的 實用新型專利，如附圖1所示，該實用新型氟化氫反應轉爐導氣管清理裝 置包括兩端分別與洗滌塔1、反應轉爐4聯通的導氣管2，電機或手動輪8， 軸7和螺旋葉3，軸7一端與電機或手動輪8傳動連接，另一端穿過洗滌塔1 伸入導氣管2內且通過支架5置于導氣管2端口，該軸7通過軸承分別與洗 滌塔1壁、支架5固定連接，電機或手動輪轉動能使軸7轉動，螺旋葉3通 過連接桿6固定于軸表面，使螺旋葉3與軸7之間有間隙，連接桿6也可以 是連接塊，還可以是其它的具有相同功能常用的連接件。軸7、螺旋葉3、 支架5和連接件6均由耐酸材料制成或其表面均設有耐酸層，如：聚四氟 乙烯、聚丙烯、鎳基合金等。連接桿6兩端分別與螺旋葉3、軸7通過焊接 方式固定連接。使用時，電機或手動輪帶動螺旋葉旋轉，導氣管內沉積 的反應物料粉塵被螺旋葉擠入反應轉爐內，反應轉爐內反應生成的氟化 氫氣體沿螺旋葉與軸之間的間隙進入洗滌塔內，在清理導氣管內沉積的 反應物料粉塵的同時可以繼續進行生產氟化氫氣體，使用方便，勞動強 度低、工作效率高。

該實用新型專利在實際使用過程中存在如下問題：只適用于圓柱狀 的導氣管，無普適性；支架5部分無清理裝置，存在堵塞風險；無應急裝 置，螺旋葉3及導氣管內狀態無法觀察到，若螺旋葉被腐蝕失去了清理效 果，仍然存在堵塞的風險，所以還需要一個應急抽氣裝置作保障；拆卸 不方便，不便于清洗維修。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述氟化氫生產反應爐導氣管清理裝置存 在的問題，提供一種應急抽氣裝置，這種裝置能夠確保氟化氫生產工藝 安全，在導氣管發生淤堵時及時把反應爐內的氣體抽送至洗滌塔，同時 及時通知工作人員對導氣管進行清洗，確保生產能夠順利地持續進行， 提高工作效率。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

氟化氫反應轉爐應急抽氣裝置，它包括應急抽氣管、電動球閥、信 號電纜和DCS中控系統，應急抽氣管一端通過連接法蘭與反應轉爐的爐 頭連接，另一端與洗滌塔頂端連接，電動球閥設置在應急抽氣管內靠近 洗滌塔頂部位置，信號電纜一端與反應轉爐和洗滌塔分別連接，另一端 與DCS中控系統連接。

由于應急抽氣裝置長期處于高溫高濕的酸性存在較強的腐蝕性氣體 中，因而需確保該抽氣裝置有較好的耐高溫和耐強酸的腐蝕，所以所述 應急抽氣管內部襯一定厚度的耐高溫耐酸材料，所述電動球閥用耐高溫 耐酸材料制作，所述連接法蘭與爐頭用耐高溫耐酸材料制成的墊片過渡。

在氟化工行業中，聚四氟乙烯材質能較好的滿足高溫強腐蝕的效果， 因此上述耐高溫耐酸材料選用聚四氟乙烯。