[實(shí)用新型]一種用于塑料制品冷卻定型的模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520811288.0 | 申請(qǐng)日: | 2015-10-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205033430U | 公開(公告)日: | 2016-02-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊永林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 紹興金創(chuàng)意塑化電器有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C35/16 | 分類號(hào): | B29C35/16 |
| 代理公司: | 杭州天勤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡紅娟 |
| 地址: | 312469 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 塑料制品 冷卻 定型 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及塑料制造領(lǐng)域,特別是涉及一種用于塑料制品冷卻定型的模具。
背景技術(shù)
塑料憑借著料質(zhì)輕,化學(xué)性穩(wěn)定,不會(huì)銹蝕;耐沖擊性好;具有較好的透明性和耐磨耗性;絕緣性好,導(dǎo)熱性低;一般成型性、著色性好,加工成本低等一系列有點(diǎn)迅速成為現(xiàn)代生產(chǎn)生活中不可缺少的部分。原本采用金屬等材料加工的產(chǎn)品都嘗試使用塑料生產(chǎn)。但是在塑料在生產(chǎn)復(fù)雜零件的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)冷卻時(shí)變形的問(wèn)題,對(duì)于生產(chǎn)精度造成了讓困擾。
公開號(hào)為CN201320816的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種塑料制品的冷卻定型設(shè)備,所述冷卻定型設(shè)備包括冷卻定型裝置,以及與所述冷卻定型裝置相連接的冷卻用流體供應(yīng)裝置,其中,所述冷卻定型裝置包括本體,所述本體中成型有形狀與所述塑料制品截面形狀相適應(yīng)的冷卻通道,在所述冷卻通道壁上成型有與所述冷卻用流體供應(yīng)裝置連通的數(shù)條流體槽。通過(guò)通入流體槽中的流體實(shí)現(xiàn)對(duì)所述塑料制品的冷卻,所述流體在所述冷卻定型裝置成型的所述冷卻通道內(nèi)形成流體墊。
上述文獻(xiàn)中提到的技術(shù)通過(guò)冷卻模具在冷卻過(guò)程中保證塑料制品的形狀,精度高效果好。但是面對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品都要設(shè)計(jì)全新的模具不免有些麻煩。倘若零件結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,但是需要高度保證的尺寸只有個(gè)別關(guān)鍵尺寸,全模的形式反而會(huì)對(duì)生產(chǎn)效率造成影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,尺寸精準(zhǔn)的用于塑料制品冷卻定型的模具。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
一種用于塑料制品冷卻定型的模具,包括塑料工件、相互配合的上定型模板和下定型模板,所述塑料工件為橋狀,該塑料工件的頂部設(shè)有圓柱形的空腔;所述上定型模板的下表面設(shè)有與空腔配合的定型柱;所述下定型模板上布置有工作臺(tái),工作臺(tái)的兩側(cè)邊沿為用于對(duì)塑料制品橋狀兩側(cè)邊尺寸定型的定型邊。每側(cè)定型邊都均勻布置有多個(gè)隔離間隙,各隔離間隙內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向限位柱。
下定型模板上的工作臺(tái)兩側(cè)分布有定型邊,定型邊通過(guò)限位的形式保證塑料制品橋狀兩側(cè)邊尺寸符合要求,而且能夠根據(jù)加工零件的不同,調(diào)整工作臺(tái)尺寸,從而改變定型邊的位置,免去了開全模的麻煩;上定型模板下表面設(shè)有定型柱,能夠插入塑料工件頂部的圓柱形的空腔內(nèi),從而保證空腔的尺寸,定型邊上能夠放置多個(gè)工件,為了防止工件之間的相互影響,在定型邊上設(shè)有隔離間隙。為了防止操作時(shí)不小心將工件放置在了隔離間隙內(nèi),在隔離間隙內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向限位柱。
作為優(yōu)選,所述工作臺(tái)為長(zhǎng)條形,每個(gè)成對(duì)的隔離間隙之間的定型邊為一組工作段。
為了更好的利用工作臺(tái)的空間,提高生產(chǎn)效率,工作臺(tái)為長(zhǎng)條形,定型邊上的多組工作段,能夠同時(shí)進(jìn)行多個(gè)工件的冷卻定型作業(yè)。
作為優(yōu)選,所述工作段的長(zhǎng)度為隔離間隙的長(zhǎng)度的3~10倍。
隔離間隙是為了防止工件之間相互干擾,因此如果隔離間隙過(guò)小不能起到隔離的效果,如果隔離間隙過(guò)大就會(huì)降低裝置的使用率,影響生產(chǎn)效率,因此,選用工作段的長(zhǎng)度為隔離間隙的長(zhǎng)度的3~10倍的比例。
作為優(yōu)選,所述導(dǎo)向限位柱位于隔離間隙的內(nèi)部,導(dǎo)向限位柱的直徑為隔離間隙深度的1.1~2倍。
相鄰的定型邊相互對(duì)齊,之間設(shè)有凹陷,因?yàn)槎ㄐ瓦叧山M出現(xiàn),因此隔離間隙也是成組出現(xiàn),對(duì)稱布置。在隔離間隙內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向限位柱,為了防止工件被安裝到隔離間隙對(duì)應(yīng)的位置上導(dǎo)致定型失效,導(dǎo)向限位柱的直徑為隔離間隙深度的1.1~2倍,即導(dǎo)向限位柱突出隔離間隙外,起到導(dǎo)向限位的作用。
作為優(yōu)選,所述隔離間隙為長(zhǎng)方形,該隔離間隙的邊和導(dǎo)向限位柱之間留有排屑間隙。
隔離間隙為規(guī)整的長(zhǎng)方體空間,因?yàn)樗芰现破吩诩庸r(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的碎屑,會(huì)落入其中,因此導(dǎo)向限位柱與隔離間隙的邊之間留有用于排屑的空隙。
作為優(yōu)選,所述導(dǎo)向限位柱均設(shè)有倒角。
為保證剛性以確保定型的效果,用于塑料制品冷卻定型的模具材料可以選用金屬等硬質(zhì)材料,在頻繁使用時(shí)可能會(huì)與塑料制品擦碰從而對(duì)產(chǎn)品造成損傷。為了更好的保護(hù)產(chǎn)品方便操作,導(dǎo)向限位柱均設(shè)有倒角。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)上下定型模板扣合的設(shè)計(jì),定型精度更高;
(2)多組定位邊工作段和隔離間隙的設(shè)計(jì),減輕塑料冷卻定型的成本,保證精度,提高生產(chǎn)效率的同時(shí)保證產(chǎn)品不會(huì)相互干涉;
(3)導(dǎo)向限位柱的設(shè)計(jì),方便操作的同時(shí)不會(huì)對(duì)工件造成損傷。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)施例塑料制品冷卻定型模具示意圖;
圖2為圖1中的塑料制品冷卻定型模具的俯視圖(上定型模板省略);
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