[實用新型]外圓磨床研磨裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520809632.2
• 申請日: 2015-10-20
• 公開（公告）號: CN205043622U
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曾歡;曾俊
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東豪特曼智能機器有限公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及外圓磨床，具體來說涉及外圓磨床研磨裝置。

背景技術(shù)

外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。

然而，現(xiàn)有的外圓磨床的研磨裝置對工件的限制力不足，工件容易跳動，導(dǎo)致外圓研磨后的同心度精度不高，而且，對于長短不一的工件，現(xiàn)有的外圓磨床研磨裝置也難以對應(yīng)適配。

實用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供外圓磨床研磨裝置，能提高研磨同心度，減少跳動。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

外圓磨床研磨裝置，包括支架、底座、電機、轉(zhuǎn)軸、滾輪和壓輪，支架固定于底座并由底座頂部向上伸出，壓輪通過一直線驅(qū)動機構(gòu)沿豎向滑動配合于支架；轉(zhuǎn)軸為相互平行且相互間隔的兩個，穿接于底座并與底座樞接，滾輪分別固定于兩轉(zhuǎn)軸的兩端，且滾輪由底座頂部向上伸出，壓輪位于相鄰滾輪之間的上方；電機固定于底座，且電機的輸出軸與兩轉(zhuǎn)軸同步聯(lián)動。

優(yōu)選地，直線驅(qū)動機構(gòu)包括氣缸和固定座，固定座固定于支架，氣缸的活塞桿與壓輪固接。

優(yōu)選地，還包括滑動桿、頂桿和滑動塊，滑動桿由底座的側(cè)部橫向伸出，滑動塊與滑動桿滑動配合，頂桿橫向穿接于滑動塊，且頂桿靠近底座的一端用于頂壓工件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型通過兩個滾輪和壓輪的設(shè)置，可提高對工件研磨的同心度，減少跳動，且兩個轉(zhuǎn)軸由同一電機驅(qū)動，保證同步，壓輪對工件的頂壓可穩(wěn)定工件；另外，工件后方的頂塊桿，可在工件長短不一的時候，可調(diào)節(jié)滑動塊來適配頂壓工件，適應(yīng)各種長度的工件，也起到穩(wěn)定工件的作用，使得工件裝夾容易，無需尾座頂工件，調(diào)試、操作方便，效率高。

附圖說明

圖1為外圓磨床研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、滑動桿；2、頂桿；3、滑動塊；4、電機；5、氣缸；6、固定座；7、支架；8、壓輪；9、工件；10、滾輪；11、底座；12、轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1所示的外圓磨床研磨裝置，包括支架7、底座11、電機4、轉(zhuǎn)軸12、滾輪10和壓輪8，支架7固定于底座11并由底座11頂部向上伸出，壓輪8通過一直線驅(qū)動機構(gòu)沿豎向滑動配合于支架7；轉(zhuǎn)軸12為相互平行且相互間隔的兩個，穿接于底座11并與底座11樞接，滾輪10分別固定于兩轉(zhuǎn)軸12的兩端，且滾輪10由底座11頂部向上伸出，壓輪8位于相鄰滾輪10之間的上方；電機4固定于底座11，且電機4的輸出軸與兩轉(zhuǎn)軸12同步聯(lián)動。

本例的壓輪8可設(shè)置為軸承。

作為一個優(yōu)選的實施方式，直線驅(qū)動機構(gòu)包括氣缸5和固定座6，固定座6固定于支架7，氣缸5的活塞桿與壓輪8固接。

作為一個優(yōu)選的實施方式，本例的外圓磨床還包括滑動桿1、頂桿2和滑動塊3，滑動桿1由底座11的側(cè)部橫向伸出，滑動塊3與滑動桿1滑動配合，頂桿2橫向穿接于滑動塊3，且頂桿2靠近底座11的一端用于頂壓工件9。

工作時，放置工件9在共四個滾輪10上，根據(jù)研磨的長度，調(diào)節(jié)好滑動塊3的距離，使頂桿2頂住工件9，然后氣缸5帶動壓輪8往下頂住工件9頂面，起動電機4，外部砂輪靠近工件9，則開始磨削。

本實用新型的實施方式不限于此，按照本實用新型的上述內(nèi)容，利用本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識和慣用手段，在不脫離本實用新型上述基本技術(shù)思想前提下，本實用新型還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。