[實用新型]一種多邊形自動銑削動力頭有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520808129.5 | 申請日: | 2015-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN205129049U | 公開(公告)日: | 2016-04-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李雙喜 | 申請(專利權)人: | 鶴山市德馬機械有限公司 |
| 主分類號: | B23C9/00 | 分類號: | B23C9/00;B23Q16/00 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人: | 馮劍明 |
| 地址: | 529729 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多邊形 自動 銑削 動力 | ||
技術領域
本實用新型涉及銑削動力頭設計技術領域,特別涉及一種多邊形自動銑削動力頭。
背景技術
現(xiàn)有多邊形零件的機械加工采用銑削加工的模式,通常首先通過銑刀完成多邊形一個側面的加工,然后采用分度頭將工件旋轉一定角度,這樣可以進行下一個側面的加工,同理,每次將工件旋轉相同的角度即可完成工件一個側面的銑削,但是,在工件轉動過程中,很難保證每次旋轉角度的精確性,轉動角度存在一定的偏差,導致加工完成后工件橫斷面的各邊長以及角度不完全符合生產(chǎn)要求,多邊形零件的形狀公差得不到保證,同時加工過程中存在多次裝夾和銑削,直接影響零件的生產(chǎn)質量和加工效率。隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展,市場競爭的日益加劇,客觀上對制造商的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量也提出了更高的要求,因此,如何提供一種銑削動力頭,以便高效高質地完成正多邊形零件的加工,是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
實用新型內容
為了克服現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供一種能提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質量的多邊形自動銑削動力頭。
本實用新型解決采用的技術方案是:
一種多邊形自動銑削動力頭,包括第一驅動部以及與所述第一驅動部連接的動力頭,所述動力頭通過主軸連接有分度刀盤,所述分度刀盤與工件相對的端面上通過刀盤斜塊至少安裝有一刀把,所述刀把跟隨分度刀盤旋轉、并一次性于所述工件上完成任意多邊形所需的多平面的切削,
作為上述技術方案的改進,所述動力頭容置在動力頭箱體中,所述動力頭箱體的兩端分別安裝有前壓蓋座和后壓蓋座。
作為上述技術方案的進一步改進,所述第一驅動部通過聯(lián)軸器與所述動力頭連接。
進一步,所述工件被夾緊安裝在彈簧夾頭上,所述彈簧夾頭通過卡盤法蘭與第二驅動部的輸出軸連接。
進一步,所述第一驅動部和第二驅動部均為伺服電機。
本實用新型的有益效果是:由于通過刀盤斜塊將刀把安裝在分度刀盤上,將分度刀盤和工件做相對同速運動,基于展成原理,刀把在展成運動中形成的包絡面即為工件所需的加工平面,在銑削過程中可以一次性完成多平面的切削,實現(xiàn)多邊形工件的一次銑削成型,并能很好的保證工件加工平面的形位精度,無需對工件進行重新裝夾和分度,調整分度刀盤上刀把的數(shù)量,就能得到不同邊數(shù)和角度的多邊形工件,大大的提高了動力頭銑削的效率和質量,同時節(jié)約了設備和人工的投入。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是銑削動力頭的結構示意圖。
具體實施方式
本部分結合附圖對實施例的描述僅限于示范性和解釋性的范疇,本實用新型還可以采用不同于在此描述的其它方式來實施,因此,本實用新型的保護范圍并不受下面公開的實施例的限制,“第一、第二”等用語僅是為了便于描述,以區(qū)分具有相同名稱的不同組件,并不表示先后和主次關系。
一種多邊形自動銑削動力頭,包括第一驅動部4以及與所述第一驅動部4連接的動力頭1,優(yōu)選的,第一驅動部4為伺服電機。伺服電機安裝在電機座41上,所述動力頭1通過主軸3連接有分度刀盤11,所述分度刀盤11與工件62相對的端面上通過刀盤斜塊12至少安裝有一刀把13,所述刀把13跟隨分度刀盤11旋轉、并能一次性于所述工件62上完成任意多邊形所需的多平面的切削。
本實用新型的工作原理是:工作時,動力頭1帶動分度刀盤11以及刀把13旋轉,工件62相對分度刀盤11同速轉動,基于展成原理,刀把13在展成運動中形成的包絡面即為工件62所需的加工平面,在銑削過程中可以一次性完成多平面的切削,實現(xiàn)多邊形工件62的一次銑削成型,無需對工件62進行重新裝夾和分度,大大的提高了動力頭1銑削的效率和質量,同時節(jié)約了設備和生產(chǎn)的投入。調整分度刀盤11上刀把13的數(shù)量,就能得到不同邊數(shù)和角度的多邊形工件62,且能提高工件62加工平面的形位精度。分度刀盤11上安裝一個刀把13可將工件62加工扁方形產(chǎn)品,安裝兩個刀把13可將工件62加工四邊形產(chǎn)品,三個刀把13可加工六邊形產(chǎn)品,四個刀把13可加工八邊形產(chǎn)品,依次類推,均為一次一刀完成,不像普通銑床只能單次加工一個平面。
所述動力頭1容置在動力頭箱體2中,所述動力頭箱體2的兩端分別安裝有前壓蓋座21和后壓蓋座22,為保證回轉精度和降低運動過程中的摩擦系數(shù),所述動力頭1與動力頭箱體2之間安裝有軸承。
所述第一驅動部4通過聯(lián)軸器5與所述動力頭1連接,
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