[實用新型]一種消失模鑄造模型

有效

• 申請號: 201520806594.5
• 申請日: 2015-10-19
• 公開（公告）號: CN205020741U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 楊全濤;曾大新;何漢軍
• 申請（專利權）人: 湖北汽車工業學院
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02;B22C9/04
• 代理公司: 十堰博迪專利事務所 42110
• 代理人: 高良軍

技術領域

本實用新型專利涉及消失模鑄造技術領域，具體涉及一種改進表面涂層的消失模鑄造模型。

背景技術

消失模鑄造是采用泡沫塑料模樣（泡沫模型），澆注過程中模樣氣化，代替原來模樣的位置，金屬冷卻凝固后獲得與原模樣相同形狀鑄件的鑄造方法。該方法具有鑄件精度高、無需取模、無分型面、無傳統鑄造的砂芯、清潔生產等優點。因此，消失模鑄造受到鑄造界的重視，在生產中得到越來越多的應用。

在消失模鑄造生產中，泡沫模型的涂料層對鑄件的形成等起著十分重要的作用。其一是隔離液態金屬與干砂，防止液態金屬滲入砂粒間而使鑄件粘砂；二是保護模樣，包覆在模樣表面的的涂層殼，具有一定強度和剛度，減小造型時模樣產生變形，進而保證鑄件的尺寸精度。由于消失模鑄造過程中模樣的熱解產生物通過涂料層排出，若不能及時排出，可能會產生澆不足、氣孔、夾渣等缺陷，因此，涂料層必須有良好的排出模樣熱解產物的能力。消失模鑄造涂層有多種性能要求，主要性能指標是強度、耐火度和透氣性等。

現有消失模鑄造涂層制備技術中，涂層是由一種或兩種涂料經一次或多次涂敷而制成的，這樣形成的涂層結構透氣性不好，涂料干燥時收縮易形成寬大的裂紋，影響涂層的強度。另外，在需要多次涂敷以獲得較厚的涂層時，由于每涂敷一次都要干燥，涂層制備時間長。

發明內容

為了克服現有消失模鑄造模型涂層技術的不足，解決涂層的透氣性，節省涂料，縮短生產周期，降低成本，本實用新型提出一種消失模鑄造模型。

為此，本實用新型的技術方案為：一種消失模鑄造模型，包括泡沫模型，其特征在于：泡沫模型表面有三層涂層，從里到外，依次是涂敷的涂料層、粘敷的鑄造砂層、涂敷的涂料層，從而在泡沫模型表面形成由兩層涂料和一層砂料組成的涂層。

所述涂料層上涂敷的涂料是耐火度滿足相應鑄件生產的任何消失模鑄造水基涂料或醇基涂料。

所述鑄造砂層的鑄造砂為石英砂或莫來石砂，其粒度為40-120目。

有益效果，本發明與現有技術相比具有以下優點：

（1）兩層涂料和一層砂料組成的涂層，砂料在中間，為涂層提供了更多間隙，與現有技術制成的同等厚度的涂層比較有更好透氣性；

（2）在涂層的制備過程中砂料可以很快吸附涂料中的液體，使涂料停止流動，更易保證涂層的均勻；

（3）中間層砂料沒有收縮，可以防止涂料層在干燥的過程中形成大的裂紋；

（4）制作相同厚度的涂層，可以節省涂料，降低成本；同時由于減少干燥時間，縮短生產周期。

綜述，本實用新型的涂層的透氣性，涂層的均勻度好，并且節省涂料、降低成本，同時由于減少干燥時間，縮短了生產周期。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖1對本實用新型進行詳細的說明。

如圖1所示，一種消失模鑄造模型，包括泡沫模型1，泡沫模型表面有三層涂層，從里到外，依次是涂敷的涂料2層、粘敷的鑄造砂層3、涂敷的涂料層2，從而在泡沫模型表面形成由兩層涂料和一層砂料組成的涂層。

上述涂敷的涂料層2采用的涂料是耐火度滿足相應鑄件生產的任何消失模鑄造水基涂料或醇基涂料。

所述鑄造砂層3的鑄造砂為石英砂或莫來石砂，其粒度為40-120目。

本實用新型的制作過程：在泡沫模樣表面涂敷第一層涂料，然后在涂料表面撒一層干砂，待其干燥后再在砂料上涂敷第一層涂料，形成由兩層涂料和一層砂料組成的涂層。

下面用兩個實施例，進一步詳細描述本實用新型的制作過程。

實施例1

（1）、配制粘度為25s（流杯法）的CERAMCOTEIC600水基涂料；(2)將制備好的泡沫模樣浸入水基涂料中，提起后滴去多余的涂料，使之均勻的覆蓋在泡沫模樣表面，不能存在涂料的局部堆積或者缺涂料；(3)、在已掛好涂料的泡沫模樣上撒莫來石砂，砂粒的目數控制在40-70目，使之均勻附著在涂料表面，直至砂粒不能粘附涂料表面時終止撒砂，然后輕輕抖動震落表面的浮砂；(4)、配制粘度15s（流杯法）CERAMCOTEIC600水基涂料；(5)、將制作好帶有砂粒的涂層浸入配好的水基涂料中，制作第二層涂層；(6)、待到涂層干燥后，得到需要的消失模鑄造的涂層。

實施例2