[實(shí)用新型]旋耕機(jī)軸承

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520805433.4
• 申請日: 2015-10-16
• 公開（公告）號: CN205078621U
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許加斌;孫靈友;王偉;趙剛
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江寧帆軸承有限公司
• 主分類號: F16C33/78
• 分類號: F16C33/78;A01B33/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種旋耕機(jī)軸承，屬于軸承領(lǐng)域。

背景技術(shù)

旋耕機(jī)在農(nóng)用機(jī)械中應(yīng)用廣泛，有效提高了耕地效率。旋耕機(jī)底部設(shè)置犁地的圓盤狀耕刀，耕刀轉(zhuǎn)動起到翻新土地的作用。而與耕刀相連的軸承通常是一端固定在旋耕機(jī)的機(jī)架上，另一端連接耕刀（如圖4所示），因此軸承所受到的力不僅是單方向的，而是比較復(fù)雜的，其既要受到耕刀觸地豎直向上的反彈力，又要受到耕刀轉(zhuǎn)動的扭矩以及軸承與機(jī)架相連那側(cè)的力矩。因此對軸承內(nèi)部的骨架油封需要進(jìn)行特別的設(shè)計(jì)，以提高其對軸承內(nèi)部油脂的防泄漏能力。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋耕機(jī)軸承，通過對軸承內(nèi)部油封結(jié)構(gòu)合理設(shè)置和安裝，提高軸承的防泄漏能力。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種旋耕機(jī)軸承，包括由內(nèi)圈和外圈構(gòu)成的軸承架，內(nèi)圈和外圈之間設(shè)有滾動體，滾動體兩側(cè)設(shè)有骨架油封，設(shè)定軸承架連接耕刀的端面為第一安裝端，設(shè)定軸承架連接旋耕機(jī)機(jī)架的端面為第二安裝端，靠近第一安裝端的骨架油封厚度小于靠近第二安裝端的骨架油封厚度。

優(yōu)選的，所述外圈靠近第一安裝端的內(nèi)壁設(shè)有用于卡嵌骨架油封的環(huán)形卡槽，所述外圈靠近第二安裝端的內(nèi)壁設(shè)有貼合骨架油封的圓柱形內(nèi)表面。

優(yōu)選的，靠近第二安裝端的骨架油封設(shè)有兩根金屬骨架，兩根金屬骨架之間設(shè)有防塵唇。

優(yōu)選的，所述軸承架表面鍍有鎳鋅合金層。

通過采用上述技術(shù)方案，由于內(nèi)圈與外圈之間設(shè)置滾動體，當(dāng)耕刀受力使外圈產(chǎn)生傾斜時(shí)，靠近第一安裝端處由于距離耕刀近，變形不明顯，到了第二安裝端處則這種變形量會被成倍放大，此時(shí)對骨架油封的密封性能要求較高。通過對此處骨架油封加厚設(shè)置，能夠有效提高防泄漏能力，而第一安裝端處的油封較薄，又能降低此處軸承架所需騰出的空間，軸承結(jié)構(gòu)更緊湊。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1中A處的放大圖；

圖3為本實(shí)用新型圖1中B處的放大圖；

圖4為本實(shí)用新型的安裝圖。

附圖說明：1、外圈；2、內(nèi)圈；3、滾動體；4、骨架油封；5、金屬骨架；6、防塵唇；7、圓柱形內(nèi)表面；8、環(huán)形卡槽；9、密封唇邊；10、弧形邊；11、軸承；12、耕刀；13、機(jī)架。

具體實(shí)施方式

一種旋耕機(jī)軸承，包括由內(nèi)圈2和外圈1構(gòu)成的軸承架，內(nèi)圈2和外圈1之間設(shè)有滾動體3（優(yōu)選為鋼珠），滾動體3兩側(cè)設(shè)有骨架油封4，設(shè)定軸承架連接耕刀的端面為第一安裝端，設(shè)定軸承架連接旋耕機(jī)機(jī)架的端面為第二安裝端，靠近第一安裝端的骨架油封4厚度小于靠近第二安裝端的骨架油封4厚度。由于內(nèi)圈2與外圈1之間設(shè)置滾動體3，當(dāng)耕刀受力使外圈1產(chǎn)生傾斜時(shí)，靠近第一安裝端處由于距離耕刀近，變形不明顯，到了第二安裝端處則這種變形量會被成倍放大，此時(shí)對骨架油封4的密封性能要求較高。通過對此處骨架油封4加厚設(shè)置，能夠有效提高防泄漏能力，而第一安裝端處的油封較薄，又能降低此處軸承架所需騰出的空間，軸承結(jié)構(gòu)更緊湊。

其中，外圈1靠近第一安裝端的內(nèi)壁設(shè)有用于卡嵌骨架油封4的環(huán)形卡槽8，所外圈靠近第二安裝端的內(nèi)壁設(shè)有貼合骨架油封4的圓柱形內(nèi)表面7。由于靠近第一安裝端的骨架油封4比較薄，甚至可以做成片狀，因此為了保證其有效定位，最好設(shè)置環(huán)形卡槽8方便骨架油封4卡嵌。同時(shí)此處的骨架油封4可以設(shè)置兩條密封唇邊9與內(nèi)圈2配合，在內(nèi)圈2上設(shè)置弧形邊10與其中一條密封唇邊9貼合，適應(yīng)不同工況，密封更有效。

其中，靠近第二安裝端的骨架油封4設(shè)有兩根金屬骨架5，兩根金屬骨架5之間設(shè)有防塵唇6。由于此處的骨架油封4會產(chǎn)生較大變形，需要骨架油封4具有較好的彈性和復(fù)位能力，兩根金屬骨架5能夠很好的起到支撐作用，同時(shí)他們之間的防塵唇6又能實(shí)現(xiàn)緩沖和復(fù)位的效果。軸承架表面鍍有鎳鋅合金層，能夠起到更好的防銹效果。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。