[實(shí)用新型]水泥回轉(zhuǎn)窯筒體表面輻射熱量回收裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520803561.5
• 申請(qǐng)日: 2015-10-19
• 公開（公告）號(hào): CN205079599U
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭建國
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭建國
• 主分類號(hào): F27B7/38
• 分類號(hào): F27B7/38;F27D17/00
• 代理公司: 牡丹江市丹江專利商標(biāo)事務(wù)所(特殊普通合伙) 23205
• 代理人: 張雨紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及余熱回收裝置，具體涉及一種回收水泥回轉(zhuǎn)窯筒體表面輻射熱量的裝置。

背景技術(shù)

建材行業(yè)水泥生產(chǎn)熟料煅燒用回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)部溫度非常高，其保溫隔熱措施是采用耐火磚在回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)部砌筑成耐火隔熱層，但是回轉(zhuǎn)窯筒體表面輻射熱溫度仍然能達(dá)到300℃左右，目前水泥窯筒體的散熱多數(shù)是依靠風(fēng)機(jī)及自然風(fēng)冷卻散熱，窯筒體表面熱量白白浪費(fèi)掉，產(chǎn)生這些熱量同樣要消耗掉大量能源。多年來水泥企業(yè)雖然也推廣了水泥窯窯頭、窯尾余熱發(fā)電技術(shù)，并成功地在很多水泥生產(chǎn)企業(yè)得到廣泛的推廣應(yīng)用，使大量的水泥窯余熱轉(zhuǎn)換成了電能。但這種余熱發(fā)電裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜造價(jià)高，需要配套發(fā)電設(shè)施才能實(shí)施，當(dāng)窯尾溫度不滿足要求時(shí)還需要加一把“火”，其運(yùn)行不是簡(jiǎn)單地利用窯頭、窯尾余熱這么簡(jiǎn)單。水泥窯余熱發(fā)電并不是利用回轉(zhuǎn)窯筒體表面輻射熱，回轉(zhuǎn)窯筒體表面溫度與窯尾余熱溫度相比要小很多，容量被人忽視。雖然也有些科技人員在回轉(zhuǎn)窯筒體表面熱量回收上做了很多工作，并獲得了實(shí)施和應(yīng)用，但普遍存在裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高投入大、安裝使用不方便的缺陷，甚至?xí)菀子绊懙綄?duì)回轉(zhuǎn)窯筒體的維護(hù)和檢修，熱量回收效果也不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低投入小，安裝使用方便，不會(huì)影響到對(duì)回轉(zhuǎn)窯筒體的維護(hù)和檢修，熱量回收效果理想的水泥回轉(zhuǎn)窯筒體表面輻射熱量回收裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：它包括若干個(gè)沿回轉(zhuǎn)窯筒體軸向排列的罩在回轉(zhuǎn)窯筒體上半圓上方的半圓筒狀吸熱屏，每個(gè)吸熱屏上分別密布有吸熱管，各吸熱屏上的吸熱管的進(jìn)水口上分別設(shè)有閥門和進(jìn)水口法蘭、出水口上分別設(shè)有閥門和出水口法蘭，它還包括沿回轉(zhuǎn)窯筒體軸向同方向設(shè)置的供水管和回水管，各吸熱屏的吸熱管分別通過進(jìn)水口上的進(jìn)水口法蘭與供水管上的供水法蘭相連通、通過出水口上的出水口法蘭與回水管上的回水法蘭相連通。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果是：它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低投入小，安裝使用方便，不會(huì)影響到對(duì)回轉(zhuǎn)窯筒體的維護(hù)和檢修，熱量回收效果理想。它采用在水泥窯筒體上方半包圍的方式回收回轉(zhuǎn)窯筒體表面輻射熱量，安裝、拆卸、維護(hù)方便，管路連接容易可靠，不會(huì)影響回轉(zhuǎn)窯筒體的正常運(yùn)行。并可以方便地利用輻射熱獲得熱水，用于職工生活用熱水、浴池洗浴和冬季采暖，達(dá)到了有效利用熱能，節(jié)能降耗的目的。它分段安裝設(shè)置，不影響窯外遠(yuǎn)紅外監(jiān)視器對(duì)筒體表面的溫度檢測(cè)，可保證回轉(zhuǎn)窯的正常運(yùn)行。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，它包括若干個(gè)沿回轉(zhuǎn)窯筒體1軸向排列的罩在回轉(zhuǎn)窯筒體1上半圓上方的半圓筒狀吸熱屏2，每個(gè)吸熱屏2上分別密布有吸熱管21，各吸熱屏2上的吸熱管21的進(jìn)水口上分別設(shè)有閥門3和進(jìn)水口法蘭22、出水口上分別設(shè)有閥門3和出水口法蘭23，它還包括沿回轉(zhuǎn)窯筒體1軸向同方向設(shè)置的供水管4和回水管5，各吸熱屏2的吸熱管21分別通過進(jìn)水口上的進(jìn)水口法蘭22與供水管4上的供水法蘭41相連通、通過出水口上的出水口法蘭23與回水管5上的回水法蘭51相連通。

各吸熱屏2上的吸熱管21分別由從吸熱屏2的一側(cè)底部向上再向下到另一側(cè)底部、沿吸熱屏2的軸向平行排布的多根吸熱管段24和位于吸熱屏2的軸向兩端、連通相鄰吸熱管段的多個(gè)180彎頭連通成一體，相鄰吸熱管段24之間設(shè)有兩側(cè)分別焊接在吸熱管段24上的鰭片25。各吸熱屏2上的吸熱管21位于吸熱屏2上凸最高點(diǎn)位置分別安裝有自動(dòng)排氣閥門6。

各吸熱屏2上的吸熱管21朝向回轉(zhuǎn)窯筒體1外的一側(cè)設(shè)有焊接在吸熱管21上的半圓筒形基板26，半圓筒形基板26朝向回轉(zhuǎn)窯筒體1外的一側(cè)設(shè)有150mm厚巖棉保溫層27，巖棉保溫層27朝向回轉(zhuǎn)窯筒體1外的一側(cè)設(shè)有半圓筒形彩鋼板罩殼28。各吸熱屏2的半圓筒形基板26軸向兩端的最高點(diǎn)位置分別設(shè)有焊接在基板26上的吊耳29。自動(dòng)排氣閥門6下端與吸熱管21相連通的管道從上向下依次穿過彩鋼板罩殼28、巖棉保溫層27和基板26后與吸熱管21相連通。吸熱屏2兩側(cè)底部的吸熱管段24上分別設(shè)有上側(cè)焊接在吸熱管段24上的“八”字形卡槽30，吸熱屏2通過兩側(cè)底部的“八”字形卡槽30分別座在沿回轉(zhuǎn)窯筒體1軸向設(shè)于回轉(zhuǎn)窯筒體1兩側(cè)的厚壁管底座橫梁7上。底座橫梁7安裝在回轉(zhuǎn)窯筒體1支架上。各吸熱屏2座在底座橫梁7而不采用焊接形式，即可克服運(yùn)行中的吸熱屏2膨脹問題，又可以使吸熱屏2拆卸和安裝時(shí)吊運(yùn)更加方便，更加節(jié)省時(shí)間。

供水管4和回水管5分別位于回轉(zhuǎn)窯筒體1的兩側(cè)安裝在回轉(zhuǎn)窯筒體1支架上。