[實用新型]焊板的焊接定位工裝

有效

• 申請號: 201520803207.2
• 申請日: 2015-10-16
• 公開（公告）號: CN205043401U
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 袁源遠
• 申請（專利權）人: 無錫博進精密機械制造有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K37/00
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 孫力堅;聶啟新

技術領域

本實用新型涉及焊接技術領域，特別涉及焊接工裝。

背景技術

如圖1所示，被焊接的工件包括線圈1及焊板2，線圈1的端部延伸加工一焊接端101；焊接焊板2折彎成型，其包括橫板201、立板202及焊接端板203，橫板201及焊接端板203分別與立板202垂直。目前，將焊接端101與橫向橫板203通過焊片3焊接時，由于缺少合適的定位工裝，焊接時無法對線圈1及焊板2進行準確定位，導致焊接效率低、廢品率高。

實用新型內容

本申請人針對現有技術的上述缺點，進行研究和改進，提供一種焊板的焊接定位工裝，其巧妙、可靠地對焊接工件進行夾持，為焊接操作提供方便，大大提高焊接效率及效果，降低成本。

為了解決上述問題，本實用新型采用如下方案：

一種焊板的焊接定位工裝，用于線圈與焊板的焊接，線圈與焊板之間通過焊片焊接，線圈的端部延伸加工出有焊接端，焊板折彎成型，其包括橫板、立板及焊接端板，所述焊接定位工裝包括底座，底座上安裝有線圈安裝座、焊板安裝座及位于線圈安裝座與焊板安裝座之間的電極，線圈安裝座上安裝有支撐柱，線圈套置于支撐柱上，線圈的焊接端置于電極的上端，所述焊板安裝座的前側通過定位塊安裝焊板，定位塊通過螺桿與焊板安裝座活動連接，定位塊的側面安裝有置于焊板上方的限位桿，螺桿的端部安裝有轉盤，焊板的橫板置于電極的上端并位于焊接端的下方；

所述支撐柱的端部中心軸向延伸出一短柱，短柱上套置有限位軸，限位軸通過端部的調節螺母調節其于短柱上的軸向位置，限位軸的側面通過支板安裝有限位套，限位套通過固定桿與支板固連，限位套帶有與線圈的焊接端配合的周向限位槽；固定桿上還安裝有端部限位塊，端部限位塊與焊接端的端部抵觸。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述線圈安裝座的上端側面帶有L型限位檢測塊，限位檢測塊與支撐柱位于線圈安裝座的同一側，限位檢測塊與支撐柱之間保持有固定的檢測間距。

所述線圈安裝座上安裝有微調螺柱，微調螺柱的端部與線圈的一端觸接。

所述定位塊的側面安裝有導桿，導桿滑動安裝于焊板安裝座的導向孔中。

所述螺桿上套置有位于轉盤與焊板安裝座之間的彈簧。

所述焊板安裝座的前側面帶有安裝焊板的階梯安裝槽。

所述底座的上表面帶有安裝所述線圈安裝座的第一限位槽及安裝所述焊板安裝座的第二限位槽，底座通過貫通的安裝孔貫穿安裝電極。

本實用新型的技術效果在于：

本實用新型的結構設計合理、巧妙，通過對線圈及焊板的可靠夾持，利于焊接操作，減小誤焊，降低廢品率，大大提高了焊接效率。

附圖說明

圖1為焊接件的結構圖。

圖2為本實用新型的立體結構圖(前側)。

圖3為本實用新型的立體結構圖(后側)。

圖4為本實用新型的另一立體結構圖。

圖5為本實用新型中定位塊的立體結構圖。

圖6為本實用新型中底座的立體結構圖。

圖7為圖2的A處局部放大圖。

圖8為本實用新型的局部結構圖。

圖中：1、線圈；101、焊接端；2、焊板；201、橫板；202、立板；203、焊接端板；3、焊片；4、底座；401、第一限位槽；402、第二限位槽；403、安裝孔；5、線圈安裝座；501、限位檢測塊；6、焊板安裝座；601、導向孔；602、階梯安裝槽；7、電極；8、支撐柱；81、插槽；9、定位塊；10、螺桿；11、轉盤；12、導桿；13、彈簧；14、微調螺柱；15、限位桿；16、短柱；17、限位軸；18、支板；19、固定桿；20、限位套；2001、周向限位槽；21、端部限位塊；22、調節螺母。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

如圖1所示，本實施例的焊板的焊接定位工裝，用于線圈1與焊板2的焊接，線圈1與焊板2之間通過焊片3焊接，線圈1的端部延伸加工出有焊接端101，焊板2折彎成型，其包括橫板201、立板202及焊接端板203。