[實用新型]具有兩段不同螺旋齒型結構的內螺紋蒸發換熱管有效
| 申請號: | 201520803080.4 | 申請日: | 2015-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN205090857U | 公開(公告)日: | 2016-03-16 |
| 發明(設計)人: | 王進強;陳煥焯;武震國 | 申請(專利權)人: | 蘇州新太銅高效管有限公司 |
| 主分類號: | F28F1/40 | 分類號: | F28F1/40 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 范晴 |
| 地址: | 215400 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 不同 螺旋 結構 螺紋 蒸發 熱管 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種換熱管,尤其是一種具有兩段不同螺旋齒型結構的內螺紋蒸發換熱管,適用于干蒸式蒸發器。
背景技術
內螺紋蒸發換熱管是空調系統干式蒸發器用換熱管,俗稱“干蒸管”。其工作原理是換熱管內流過液態制冷劑,通過管外熱水對其加熱的方式使制冷劑沸騰,發生相變,最終形成蒸氣排出換熱管。在制冷劑流動過程中,沿程不斷被加熱,不斷產生氣泡,形成汽相不斷增加,液相不斷減少的過程。根據液相和汽相所占比列的多少,兩相流大致可劃分成層狀流、波狀流、泡狀流、彈狀流、攪拌流、霧狀流等不同的流型。管內流動沸騰換熱與兩相流流型有著密不可分的關系,不同流型的兩相流換熱系數差別很大。制冷劑以液體狀態進入內螺紋蒸發管直到全部轉變成蒸汽排出,一般是從層狀流開始,經歷了波狀流、泡狀流、彈狀流、攪拌流、霧狀流的流型轉化,最后形成蒸汽。管內不同流型的兩相流與壁面相互作用的傳熱機理是不同的。為了提高內螺紋管的換熱效果,不斷有技術人員對一般的內螺紋管提出改進方案。中國專利:CN02232596.4中公開了內螺紋管技術:將管內等高的螺紋齒沿齒頂脊上開有規則/不規則間距的切斷脊式溝槽。中國專利:CN02232597.2中公開的內螺紋管技術:在傳熱管內表面上,將一般的螺紋齒改造成雙峰齒形,即在螺旋齒的頂部加工出淺槽,齒形橫截面構成“M”型齒。但是單根內螺紋管內單一齒形結構無法適應沿程兩相流的各種流型,因而影響了換熱系數的提高,限制了內螺紋管蒸發管換熱性能的提升。
實用新型內容
本實用新型目的是:針對上述內螺紋管的不足,提出一種具有兩段不同螺旋齒型結構的內螺紋蒸發換熱管,以進一步提高換熱效率。
本實用新型的技術方案是:一種具有兩段不同螺旋齒型結構的內螺紋蒸發換熱管,包括管體,該管體內表面設置具有一定螺旋升角的若干螺旋齒條以及形成于螺旋齒條之間的槽道,所述管體由第一換熱管段和第二換熱管段構成,所述第一換熱管段內的螺旋齒條與所述第二換熱管段內的螺旋齒條具有不同的齒條數目、不同的齒高、不同的螺旋升角和不同的螺旋方向。
本實用新型在上述技術方案的基礎上,還包括以下優選方案:
所述第一換熱管段內螺旋齒條的齒條數目小于所述第二換熱管段內螺旋齒條的齒條數目,所述第一換熱管段內螺旋齒條的齒高大于所述第二換熱管段內螺旋齒條的齒高,所述第一換熱管段內螺旋齒條的螺旋升角大于所述第二換熱管段內螺旋齒條的螺旋升角。
所述第一換熱管段內螺旋齒條的螺旋升角為30~40度,所述第二換熱管段內螺旋齒條的螺旋升角為10~18度。
所述第一換熱管段內螺旋齒條的齒高為0.2~0.35mm,所述第二換熱管段內螺旋齒條的齒高為0.15~0.25mm。
所述第一換熱管段內螺旋齒條的齒條數目為35~50條,所述第二換熱管段內螺旋齒條的齒條數目為50~80條。
所述第一換熱管段內螺旋齒條的螺旋方向為右旋,所述第二換熱管段內螺旋齒條的螺旋方向為左旋。
所述管體的外表面為光滑表面。
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