[實用新型]一種發(fā)酵液的循環(huán)式離心系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520793865.8 | 申請日: | 2015-10-14 |
| 公開(公告)號: | CN205084892U | 公開(公告)日: | 2016-03-16 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張良;蘇艷秋;曾娟;吳曉娟;伍翠芳 | 申請(專利權)人: | 通威股份有限公司 |
| 主分類號: | B04B5/10 | 分類號: | B04B5/10 |
| 代理公司: | 合肥誠興知識產(chǎn)權代理有限公司 34109 | 代理人: | 劉坤 |
| 地址: | 610093 四川省成都市*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 發(fā)酵 循環(huán) 離心 系統(tǒng) | ||
技術領域
本實用新型屬于微生物加工生產(chǎn)技術領域,具體涉及一種發(fā)酵液的循環(huán)式離心系統(tǒng)。
背景技術
在微生物生產(chǎn)中,常常需要進行菌種發(fā)酵,使其在一定條件下、在適宜的培養(yǎng)基中增殖以擴大數(shù)量,滿足該菌種在用藥、飼料、養(yǎng)殖等領域的使用需要。發(fā)酵后所得菌液濃度低,使用不方便,運輸不便捷,因此離心是發(fā)酵產(chǎn)物后處理過程中重要的操作單元,以獲得含菌量較高的濃縮菌液。再將濃縮菌液送至噴霧干燥機制得菌粉。
離心是借助于離心旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力的作用,促使不同大小、不同密度的粒子分離的技術。通常會根據(jù)不同形狀的發(fā)酵液選擇不同的離心設備。大規(guī)模的工業(yè)發(fā)酵一般使用常速離心機,如蝶式離心機或管式離心機,離心后得到發(fā)酵液輕液和發(fā)酵液重液,發(fā)酵液輕液直接被排掉,發(fā)酵液重液即為含菌量很高的濃縮液。而在實際發(fā)酵過程中,即使是同一批次的發(fā)酵液,其固體物質(zhì)如細胞或菌體也存在大小、重量差異,離心時,仍有一部分固體物質(zhì)殘留在輕液中,造成浪費。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種發(fā)酵液的循環(huán)式離心系統(tǒng),該離心系統(tǒng)能自動回流輕液進行再次分離,提高發(fā)酵液利用率。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實用新型所采用的技術方案是:一種發(fā)酵液的循環(huán)式離心系統(tǒng),包括儲液罐。儲液罐出口設置管道連接第一離心機進口,管道上設置第一離心控制閥;所述第一離心機的輕液出口接入回流罐;所述回流罐上設置回流管,回流管接入儲液罐出口和第一離心控制閥之間的管道上;所述回流管上設置回流控制閥;所述第一離心機的重液出口連接輸送泵;
所述儲液罐和第一離心控制閥之間設有旁通管;所述旁通管連接第二離心機進口,旁通管上設置第二離心控制閥;所述第二離心機的輕液出口接入回流罐;所述第二離心機的重液出口連接輸出泵。
所述第一離心機為管式離心機,第二離心機為蝶式離心機。
本實用新型具有以下有益效果:離心機和回流罐之間構成回路。發(fā)酵液經(jīng)過離心后,輕液排至回流罐,經(jīng)回流管重新進入離心機再次離心。充分利用離心后所得輕液,回收輕液中殘留的固體物質(zhì),提高發(fā)酵液利用率。由于離心機運作時,進口處形成負壓,打開回流閥后,輕液會自動回流至離心機內(nèi),無需增設動力設備。此外,兩臺離心機并聯(lián),實際生產(chǎn)中根據(jù)發(fā)酵液固含量的不同,通過管道上的控制閥進行調(diào)整,能適應不同的發(fā)酵液固含量的生產(chǎn)需求。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,一種發(fā)酵液的循環(huán)式離心系統(tǒng),包括儲液罐1。儲液罐1出口設置管道連接第一離心機2進口,管道上設置第一離心控制閥5。發(fā)酵液進入離心機離心,得到輕液和重液。所述第一離心機2的輕液出口接入回流罐4;所述回流罐4上設置回流管,回流管接入儲液罐1出口和第一離心控制閥5之間的管道上;所述回流管上設置回流控制閥7。所述第一離心機2的重液出口連接輸送泵8。
第一離心機2和回流罐4之間構成回路。發(fā)酵液經(jīng)第一離心機2離心后從輕液出口排出,流至回流罐4經(jīng)回流管重新回到第一離心機2再次離心。發(fā)酵液在第一離心機2和回流罐4循環(huán)流動,這樣能充分利用離心后所得輕液,回收輕液中殘留的固體物質(zhì),提高發(fā)酵液利用率。并且離心機運作時,進口處形成負壓。打開回流閥后,輕液會自動回流至離心機內(nèi),無需增設動力設備。此外也可以在重液出口設置旁通閥連接回流罐4,當所得重液濃度較低時,重新回流至離心機再次離心,進一步提高發(fā)酵液濃度。
實際生產(chǎn)中,發(fā)酵液的固含量浮動較大。第一離心機2無法滿足不同的發(fā)酵液固含量的生產(chǎn)需求。所述儲液罐1和第一離心控制閥5之間設有旁通管;所述旁通管連接第二離心機3進口,旁通管上設置第二離心控制閥6;所述第二離心機3的輕液出口接入回流罐4;所述第二離心機3的重液出口連接輸送泵8。即第二離心機3與第一離心機2呈并聯(lián)連接。因此該系統(tǒng)通過兩個離心機和回流管道的設置,提供多條離心路徑。首先,發(fā)酵液經(jīng)儲液罐1進入第一離心機2,所得輕液進入回流罐4再次回流至第一離心機2;其次,發(fā)酵液經(jīng)儲液罐1進入第一離心機2,所得輕液進入回流罐4進入第二離心機3;再有,發(fā)酵液經(jīng)儲液罐1進入第二離心機3,所得輕液進入回流罐4再次回流至第二離心機3;最后,所得輕液進入回流罐4進入第一離心機2。通過二次離心甚至多次離心,離心效果好所得發(fā)酵液濃度高。
第一離心機2和第二離心機3可以是同型號的離心機。兩個離心機同時啟用,有效提高發(fā)酵液處理能力,保證發(fā)酵液利用率。優(yōu)選的是,所述第一離心機2為管式離心機,第二離心機3為蝶式離心機。管式離心機分離因素高分離效果好,但是產(chǎn)能?。坏诫x心機產(chǎn)能大,但是分離因素較低,分離效果不如管式離心機。因此,當發(fā)酵液固含量較低,一般處在1-3%范圍內(nèi)時,關閉第二離心控制閥6,打開第一離心控制閥5,啟用分離效果較好的管式離心機進行分離。當發(fā)酵液固含量較高時,特別是超過10%時,不能使用管式離心機。此時關閉第一離心控制閥5,打開第二離心控制閥6,啟用產(chǎn)能大的蝶式離心機。因此能適應不同的發(fā)酵液固含量的生產(chǎn)需求,啟用不同的離心機。當一個離心機單獨使用,發(fā)酵液利用率低,離心后所得發(fā)酵液濃度較低時??梢愿鶕?jù)前文所述內(nèi)容進行回流,或者兩個離心機共同啟用,提高發(fā)酵液濃度。
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