[實用新型]一種非氧化物光學玻璃用真空熔煉裝置有效
| 申請號: | 201520790629.0 | 申請日: | 2015-10-14 |
| 公開(公告)號: | CN205088092U | 公開(公告)日: | 2016-03-16 |
| 發明(設計)人: | 霍金龍;楊愛清;戎俊華;胡向平;楊謐玲 | 申請(專利權)人: | 湖北新華光信息材料有限公司 |
| 主分類號: | C03B5/18 | 分類號: | C03B5/18 |
| 代理公司: | 襄陽嘉琛知識產權事務所 42217 | 代理人: | 嚴崇姚 |
| 地址: | 441057 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化物 光學玻璃 真空 熔煉 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于玻璃生產設備技術領域,具體涉及一種非氧化物光學玻璃用真空熔煉裝置。
背景技術
現有通用的真空熔煉技術是將原料按配方配料后投入熔煉容器(安瓿瓶)中,再采用真空泵將熔煉容器(安瓿瓶)抽成相對真空,在熔煉過程中采用搖滾擺動的方法進行均化的方式進行的。在搖擺爐方面,現有技術則是采用搖擺爐整體搖擺的方式,但整體搖擺的方式除了會增加多余的負重,使電機耗電量升高,同時也會使連接在搖擺爐爐體的導線或電刷更易損壞,即更易造成生產異常,從而影響非氧化物光學玻璃生產的良品率和產品的穩定性,另外,受導線或電刷的限制,現有搖擺爐的擺動角度都在180°以內,玻璃的均化效果和生產效率不高。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種能夠提高真空熔煉效率、使生產更穩定,同時能夠減少電力消耗的非氧化物光學玻璃用真空熔煉裝置。
為了實現以上目的,本實用新型采取了以下方案:一種非氧化物光學玻璃用真空熔煉裝置,該裝置由熔煉爐體和搖擺裝置兩部分構成,其特征在于:所述的熔煉爐體包括爐體、加熱元件和真空熔煉容器,爐體一側設置有一個通孔;所述的搖擺裝置是由電機、動力傳送帶、搖擺軸和搖擺箱構成;搖擺箱位于爐體內,搖擺軸穿過通孔,搖擺軸一端與搖擺箱連接,搖擺軸另一端與動力傳送帶一端連接,動力傳送帶另一端與電機連接;真空熔煉容器安裝在搖擺箱內。
本實用新型的技術解決方案中所述的加熱元件采用硅碳棒或電阻絲材料,可以采用橫排、豎排或圓形環繞在搖擺箱與爐體之間。
本實用新型的技術解決方案中所述的爐體上安裝有位于搖擺箱與爐體之間的高溫熱電偶。
本實用新型的技術解決方案中所述的動力傳送帶配置有變速齒輪或變速皮帶。
本實用新型由于采用由爐體、加熱元件和真空熔煉容器構成的熔煉爐體,由電機、動力傳送帶、搖擺軸和搖擺箱構成的搖擺裝置,其中,爐體一側設置有一個通,搖擺箱位于爐體內,搖擺軸一端穿過通孔與搖擺箱連接,搖擺軸另一端與動力傳送帶一端連接,動力傳送帶另一端與電機連,真空熔煉容器安裝在搖擺箱內,爐體固定安裝在地面上,加熱元件可以采用硅碳棒或電阻絲等材料,可以采用橫排、豎排或圓形環繞等多種排列形式,通過電機和動力傳送帶使搖擺軸帶動搖擺箱在爐內擺動,因而在生產時可使加熱部分不隨搖擺箱搖擺或轉動,可以減少電機搖擺負重,節省電能消耗。爐體安裝在地面上,通電時使用導線直接連接,導線不做搖擺運動會使其使用壽命大幅延長,同時也避免了生產過程中高頻次的斷電異常,從而使生產更穩定。另外,搖擺箱可以連續翻轉,可以使玻璃液在熔煉容器中的均化更快速、更充分,從而提高了真空熔煉的生產效率和產品良品率。本實用新型具有提高真空熔煉效率、使生產更穩定,同時能夠減少電力消耗的特點。本實用新型主要用于非氧化物光學玻璃的真空熔煉。
附圖說明
圖1為真空熔煉爐正視圖。
圖2為真空熔煉爐斜視圖。
圖中:1、電機;2、動力傳送帶;3、搖擺軸;4、通孔;5、搖擺箱;6、真空熔煉容器;7、爐體;8、高溫熱電偶;9、加熱元件。
具體實施方式
如圖1、2所示,本實用新型提供的一種非氧化物光學玻璃用真空熔煉裝置,實現非氧化物光學玻璃的真空熔煉。本實用新型由熔煉爐體和搖擺裝置兩部分構成。其中,熔煉爐體包括爐體7、加熱元件9和真空熔煉容器6,爐體7一側設置有一個通孔,加熱元件9采用硅碳棒或電阻絲等材料,可以采用橫排、豎排或圓形環繞安裝在搖擺箱5與爐體7之間,為間接加熱方式加熱,適合對熔點偏低的非氧化物光學玻璃。爐體7采用不定型輕質耐火材料磚修筑,耐火材料外部是鋼材焊接成熔爐架構。熔煉爐體修裝完畢后,將搖擺箱5安置于爐腔中心,搖擺箱5的一端與搖擺軸3相連接,并使搖擺軸3穿過通孔4與爐體7外的動力傳送帶2相固定連接,動力傳送帶2另一端與電機1連接,在爐腔內設置有一高溫熱電偶8,用于測試并控制熔爐內的溫度。搖擺箱5內可安裝真空熔煉容器6。動力傳送帶2配置有變速齒輪或變速皮帶。
在使用本實用新型提供的真空熔煉裝置前,先將原料按預先設計的組成進行配制,并將配合料加入石英材質的真空熔煉容器6中,再采用真空泵將其抽成相對真空后進行密封處理,然后將真空熔煉容器6放置在搖擺箱5中并固定。設置熔煉程序,熔爐通電,爐體7內逐漸升溫至玻璃熔煉溫度,當玻璃充分熔融后,開動電機1,通過動力傳送帶2和變速齒輪或變速皮帶使搖擺軸3帶動搖擺箱5在爐內旋轉翻滾,而真空熔煉容器6是固定在搖擺箱5上的,通過旋轉翻滾的往復運動使玻璃液在真空熔煉容器6中翻滾流動,從而達到玻璃均化的效果。當熔煉完成后,撥動皮帶使真空熔煉容器6處于豎直位置,取出真空熔煉容器6并放入準備好的退火爐中進行退火,完成非氧化物光學玻璃生產。
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