[實用新型]一種無溶劑復合機的加濕裝置

有效

• 申請號: 201520786109.2
• 申請日: 2015-10-12
• 公開（公告）號: CN205044277U
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 戴惠月
• 申請（專利權）人: 浙江陽陽包裝有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B38/00
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 蔡鼎

技術領域

本實用新型屬于復合技術領域，涉及一種無溶劑復合機的加濕裝置。

背景技術

無溶劑復合，是采用無溶劑型膠黏劑將兩種或多種基材復合在一起的一種方法，又稱反應型復合。而能適用于無溶劑膠黏劑復合的設備就叫做無溶劑復合機。

在單組分無溶劑膠的復合過程中，單組分聚氨酯膠是靠與空氣中的水分子提供的羥基進行反應，完成固化的。要求生產現場的空氣濕度要大于60％以上，否則易出現固化不良情況。現有的復合設備不具備空氣濕度調節功能，故有的廠家使用其它類型的膠，但是需要配合使用其它的反應劑才能保證薄膜復合質量。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種無溶劑復合機的加濕裝置。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種無溶劑復合機的加濕裝置，包括蒸汽鍋爐、蒸汽儲藏箱、轉動電機和蒸汽噴頭，其特征在于，蒸汽鍋爐通過蒸汽管道與蒸汽儲藏箱連通，蒸汽儲藏箱上端通過噴氣管道與蒸汽噴頭連接，蒸汽儲藏箱的側面或底部伸出一根回水管道，回水管道的端部連接有回水箱，蒸汽噴頭包括呈圓筒狀的外管和內管，外管套在內管外，外管一端與噴氣管道連接，外管另一端由轉動電機封堵，轉動電機的輸出軸伸入外管中并與內管端固連，所述內管和外管壁上均開有若干噴孔，內管隨著轉動電機轉動過程中所述內管的噴孔與外管的噴孔能重疊，蒸汽噴頭位于兩根復合輥之間。

本加濕裝置位于涂膠輥和復合輥的行程之間，膜卷上膠后，運行至復合輥的過程中，其薄膜上的單組份膠與空氣接觸，因單組份膠對濕度的要求比較高，否則容易出現固化不良的情況，故本實用新型通過將蒸汽噴頭設于該行程中，使得膜卷薄膜運行至復合輥的過程中，其薄膜上的單組份膠能保證合適的濕度。

所述的噴氣管道上設有閥門一。

所述的蒸汽管道上設有閥門二。

所述的回水管道上設有閥門三。

所述噴孔呈矩陣分布。

采用以上結構，能使蒸汽均勻的噴射至薄膜上的單組份膠，提高了整體的復合質量。

與現有技術相比，本無溶劑復合機的加濕裝置的優點在于本無溶劑復合機的加濕裝置位于涂膠輥和復合輥的行程之間，可對薄膜上的單組份膠進行間隔式噴射蒸汽，保證了單組份膠的濕度、溫度，可有效避免固化現象的發生，提高了復合質量。

附圖說明

圖1是本無溶劑復合機的加濕裝置的結構示意圖。

圖2是本無溶劑復合機的加濕裝置中蒸汽噴頭的剖視圖。

圖中，1、蒸汽鍋爐；2、蒸汽儲藏箱；3、轉動電機；4、蒸汽噴頭；5、蒸汽管道；6、噴氣管道；7、回水管道；8、回水箱；9、外管；10、內管；11、噴孔；12、閥門一；13、閥門二；14、閥門三。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1、圖2所示，本無溶劑復合機的加濕裝置，包括蒸汽鍋爐1、蒸汽儲藏箱2、轉動電機3和蒸汽噴頭4，蒸汽鍋爐1通過蒸汽管道5與蒸汽儲藏箱2連通，蒸汽儲藏箱2上端通過噴氣管道6與蒸汽噴頭4連接，蒸汽儲藏箱2的側面或底部伸出一根回水管道7，回水管道7的端部連接有回水箱8，蒸汽噴頭4包括呈圓筒狀的外管9和內管10，外管9套在內管10外，外管9一端與噴氣管道6連接，外管9另一端由轉動電機3封堵，轉動電機3的輸出軸伸入外管9中并與內管10端固連，內管10和外管9壁上均開有若干噴孔11，內管10隨著轉動電機3轉動過程中內管10的噴孔11與外管9的噴孔11能重疊，蒸汽噴頭4位于兩根復合輥之間。本加濕裝置位于涂膠輥和復合輥的行程之間，膜卷上膠后，運行至復合輥的過程中，其薄膜上的單組份膠與空氣接觸，因單組份膠對濕度的要求比較高，否則容易出現固化不良的情況，故本實用新型通過將蒸汽噴頭4設于該行程中，使得膜卷薄膜運行至復合輥的過程中，其薄膜上的單組份膠能保證合適的濕度。

噴氣管道6上設有閥門一12。蒸汽管道5上設有閥門二13。回水管道7上設有閥門三14。閥門一12、閥門二13、閥門三14的設有提高了本加濕裝置中內部的協調性與合理性，降低了蒸汽的浪費與流失，加強了加濕效果，另外便于操作人員的操作。噴孔11呈矩陣分布，能使蒸汽均勻的噴射至薄膜上的單組份膠，提高了整體的復合質量。