[實(shí)用新型]分體式模具脫模機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520784305.6 | 申請(qǐng)日: | 2015-10-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205086306U | 公開(公告)日: | 2016-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 池海波;劉紅濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海世德子汽車零部件有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C45/40 | 分類號(hào): | B29C45/40 |
| 代理公司: | 上海弼興律師事務(wù)所 31283 | 代理人: | 胡美強(qiáng);楊東明 |
| 地址: | 201605 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 體式 模具 脫模 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種分體式模具脫模機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
隨著工業(yè)的發(fā)展,模具的運(yùn)用越來越多,而且產(chǎn)品的形狀越來越復(fù)雜。對(duì)模具脫模機(jī)構(gòu)的要求也越來越高。由于分型面復(fù)雜多變,模具外形較大,在設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)時(shí)需盡量考慮到加工的便捷、快速、裝配的方便及后續(xù)生產(chǎn)中更換零部件的可行性,而斜頂是模具成型中的重要結(jié)構(gòu),斜頂?shù)膬?yōu)劣直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。傳統(tǒng)整體式脫模斜頂機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊,強(qiáng)度較高,但存在很多不足,例如使用壽命短、制造周期長、維修困難、成本較高等。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服傳統(tǒng)整體式模具脫模斜頂機(jī)構(gòu)使用壽命短、維修困難、安裝麻煩、備料浪費(fèi)、加工成本高等缺陷,提供一種使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、制造周期短、成本較低、通用性高的分體式模具脫模機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:
一種分體式模具脫模機(jī)構(gòu),其包括依次連接的斜頂、頂桿組件、滑座組件和水路組件;所述斜頂?shù)恼鏋橐环饽z面,高度12-20mm;所述斜頂?shù)牡锥藶橐粓A角以減少配模時(shí)間,提升工作效率;所述斜頂?shù)牡撞吭O(shè)有一基準(zhǔn)角標(biāo)示與一導(dǎo)柱孔,該導(dǎo)柱孔若是深孔鉆加工的話以斜頂?shù)撞棵鏋榛鶞?zhǔn)備料,若是CNC加工的話以斜頂導(dǎo)桿孔備料,并留20-25mm的裝夾余量,既方便了加工也節(jié)約了材料;所述斜頂?shù)膬蓚?cè)面均設(shè)有一側(cè)拔模角度與一基準(zhǔn)面,其拔模角度值為2-3度;所述斜頂?shù)谋趁嫱瑯佑幸淮笥趯?dǎo)柱孔軸線角度2-3度的拔模角度,并設(shè)有一裝夾位;所述斜頂與所述頂桿組件通過鍵槽連接。
較佳地,所述斜頂?shù)谋巢窟€設(shè)有一耐磨塊,用于應(yīng)對(duì)較大型的斜頂背部配合面較多的情況,以方便配模,節(jié)約時(shí)間。
較佳地,所述斜頂與所述頂桿組件的連接方式為銷釘連接或螺絲連接,以應(yīng)對(duì)斜頂空間較小的情況,并以直邊定位,拔出螺紋孔,頭部堵銅。
較佳地,所述頂桿組件包括導(dǎo)桿、上部導(dǎo)套、支撐套、下部導(dǎo)套、定位鍵和定位銷;所述導(dǎo)桿上端設(shè)有一與所述裝夾位對(duì)應(yīng)的裝夾槽,所述裝夾槽下方為所述定位鍵,所述上部導(dǎo)套、支撐套、下部導(dǎo)套依次套裝于所述導(dǎo)桿外部,所述定位銷位于所述導(dǎo)桿下端,所述頂桿組件通過所述定位銷與所述滑座組件相連接。上下部導(dǎo)套長度均為頂桿直徑的1.5倍,其設(shè)置使導(dǎo)桿運(yùn)動(dòng)更順暢,無卡澀,延長模具壽命。
較佳地,所述滑座組件包括壓板、滑座、滑片、斜頂座和鎖緊螺母;所述壓板上設(shè)有若干壓板通孔,所述滑座上設(shè)有一縱向的中心通孔,所述中心通孔下端與所述鎖緊螺母連接,所述滑座上端設(shè)有一與所述定位銷對(duì)應(yīng)的橫向通孔,所述滑座的兩側(cè)均設(shè)有一插銷,所述滑片上設(shè)有一與所述插銷對(duì)應(yīng)的滑片通孔,所述斜頂座為凹形,所述斜頂座的兩側(cè)均設(shè)有若干縱向的斜頂座通孔,且所述斜頂座通孔與所述壓板通孔相對(duì)應(yīng),所述滑座組件通過所述鎖緊螺母與所述水路組件相連接。
較佳地,所述斜頂座的底部設(shè)有一避空滑動(dòng)槽。滑座的運(yùn)動(dòng)方向與止轉(zhuǎn)面垂直,滑座的位移量大于導(dǎo)桿與下部導(dǎo)套的交點(diǎn),滑座底部避空,從而實(shí)現(xiàn)了不拆模具底板也能取出斜頂?shù)姆椒ǎ瑢?shí)現(xiàn)了省時(shí),高效的目的。
較佳地,所述水路組件包括空心螺柱與水路接頭,以實(shí)現(xiàn)快速控溫的效果,優(yōu)化產(chǎn)品成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
較佳地,所述斜頂?shù)牟馁|(zhì)為模具鋼,所述上部導(dǎo)套與所述下部導(dǎo)套的材質(zhì)為鋁青銅,所述頂桿的材質(zhì)為鉻12模具鋼,所述支撐套的材質(zhì)為鍍鋅管,所述定位鍵、所述定位銷、所述滑座組件和所述水路組件的材質(zhì)均為45號(hào)鋼。
本實(shí)用新型中,上述優(yōu)選條件在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上可任意組合,即得本實(shí)用新型的各較佳實(shí)施例。
本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長、制造周期短、成本低、通用性高等優(yōu)點(diǎn),且由于上下導(dǎo)套的引入,導(dǎo)向更牢固,脫模順暢無卡澀現(xiàn)象,可實(shí)現(xiàn)更大的脫模距離和斜頂傾斜角度,為注塑模具制造生產(chǎn)帶來了更高的效益。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例斜頂?shù)恼暯Y(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例斜頂?shù)膫?cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例斜頂?shù)谋趁娼Y(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例斜頂?shù)牡酌娼Y(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例頂桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例滑座組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例水路組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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