[實用新型]一種濾棒成型機前絲束開松工藝組件

有效

• 申請號: 201520782385.1
• 申請日: 2015-10-10
• 公開（公告）號: CN205018284U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 陳國剛;宋雪濤;張洪亮
• 申請（專利權）人: 河北白沙煙草有限責任公司保定卷煙廠
• 主分類號: A24D3/02
• 分類號: A24D3/02
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及一種濾棒成型機前絲束開松工藝組件。

背景技術

在卷煙生產過程中，濾棒生產工序是必不可少的，在絲束由絲束包進入濾棒成型機加工成濾棒之前，首先要對絲束進行開松工藝加工，以保障濾棒的生產質量，目前絲束由絲束包進入濾棒成型機過程中需要通過空氣開松器對其進行開松，使其變得松軟，由于絲束原料批次不同，通過一次開松不見得能保證開松質量，由于絲束由絲束包進入濾棒成型機其路徑不是直線，在絲束拉出過程中經空氣開松器會出現彎折增大與空氣開松器出入口的摩擦，從而影響絲束質量，尤其在進入濾棒成型機進口之前，由于絲束進入濾棒成型機進口存在一定角度，缺乏導向，之前采用金屬或紙質擋板，減小絲束的晃動，但擋板易造成絲束邊緣卷曲，造成卷曲部分開松不良，影響到絲束質量，造成濾棒質量指標不穩定。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種濾棒成型機前絲束開松工藝組件，它具有結構簡單、實用、絲束開松穩定等特點。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：

一種濾棒成型機前絲束開松工藝組件，包括絲束包和一級空氣開松器，在絲束包和濾棒成型機之間設置主要由導絲環和導絲輪組成的絲束輸送通道，一級空氣開松器設置于絲束輸送通道上，在絲束輸送通道上還設置二級空氣開松器，在濾棒成型機前設置絲束導向塊，絲束導向塊設有絲束導向孔，絲束導向孔的橫截面為橢圓形，絲束導向孔的橢圓形橫截面的長軸為80mm；其短軸為50mm，絲束導向孔的中心線對準濾棒成型機的絲束進口，絲束導向塊通過絲束導向塊固定支架固定在濾棒成型機上。

本實用新型進一步改進在于：

絲束導向塊的絲束導向孔的長度為200mm；絲束導向塊的絲束導向孔的兩端開口為向外擴展的喇叭口形。

導絲環緊鄰絲束包，導絲環在絲束包上方，導絲輪位于一級空氣開松器和二級空氣開松器之間。

絲束導向塊固定支架通過螺紋連接固定在濾棒成型機上，絲束導向塊固定支架設有高度調節結構。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：

本實用新型在絲束包和濾棒成型機之間設置主要由導絲環和導絲輪組成的絲束輸送通道，對絲束起到引導作用，避免其進入工藝設備時因存在進入角度而產生硬性摩擦，造成產品質量下降，一級空氣開松器設置于絲束輸送通道上，在絲束輸送通道上還設置二級空氣開松器，對絲束進行再次開松工藝處理，以保障不同批次絲束的開松質量；在濾棒成型機前設置絲束導向塊，絲束導向塊設有絲束導向孔，絲束導向孔的橫截面為橢圓形，絲束導向孔的橢圓形橫截面的長軸為80mm；其短軸為50mm，絲束導向孔的中心線對準濾棒成型機的絲束進口，絲束導向塊通過絲束導向塊固定支架固定在濾棒成型機上，通過在濾棒成型機前加裝一個絲束導向孔，可以滿足開松后絲束的寬度要求，橢圓的形狀可以起到引導絲束的作用，并且使開松后的絲束不易發生卷曲，使絲束在進入絲束導向孔前運行穩定。本實用新型具有結構簡單、實用、絲束開松穩定等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中絲束導向塊的結構示意圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖。

在附圖中：1、絲束包；2、一級空氣開松器；3、濾棒成型機；4、導絲環；5、導絲輪；6、二級空氣開松器；7、絲束導向塊；7-1、絲束導向孔。

具體實施方式

下面將結合附圖和具體實施例對本實用新型進行進一步詳細說明。

由圖1-3所示的實施例可知，本實施例包括絲束包1和一級空氣開松器2，在絲束包1和濾棒成型機3之間設置主要由導絲環4和導絲輪5組成的絲束輸送通道，一級空氣開松器2設置于絲束輸送通道上，在絲束輸送通道上還設置二級空氣開松器6，在濾棒成型機3前設置絲束導向塊7，絲束導向塊7設有絲束導向孔7-1，絲束導向孔7-1的橫截面為橢圓形，絲束導向孔7-1的橢圓形橫截面的長軸為80mm；其短軸為50mm，絲束導向孔7-1的中心線對準濾棒成型機3的絲束進口，絲束導向塊7通過絲束導向塊固定支架固定在濾棒成型機3上。

絲束導向塊7的絲束導向孔7-1的長度為200mm；絲束導向塊7的絲束導向孔7-1的兩端開口為向外擴展的喇叭口形。

導絲環4緊鄰絲束包1，導絲輪5位于一級空氣開松器2和二級空氣開松器6之間。

絲束導向塊固定支架通過螺紋連接固定在濾棒成型機3上，絲束導向塊固定支架設有高度調節結構。

工作過程：

絲束從絲束包1中拉出，經圓形導絲環4進入一級空氣開松器2進行開松，再經過導絲輪5引導絲束轉向后進入二級空氣開松器6進行二次開松，之后將開松好的絲束經絲束導向塊7的絲束導向孔7-1導向進入濾棒成型機3加工成濾棒，由于絲束在由絲束包1中拉出經開松后進入濾棒成型機3整個過程中由導絲環、導絲輪和絲束導向孔進行引導，不存在與設備組件的硬性摩擦，并經過兩次開松，保障了絲束的加工質量。