[實用新型]一種絕緣導熱墊片的導熱硅脂涂抹工裝

有效

• 申請號: 201520782206.4
• 申請日: 2015-09-30
• 公開（公告）號: CN204974373U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 陳興;朱松柏;余志;李松明
• 申請（專利權）人: 陽光電源股份有限公司
• 主分類號: B05C13/02
• 分類號: B05C13/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 王寶筠

技術領域

本實用新型涉及工業自動化技術領域，特別涉及一種絕緣導熱墊片的導熱硅脂涂抹工裝。

背景技術

目前，在電氣設計中通常會使用到很多各種功率器件，而這些功率器件在工作時會發出大量的熱量，為了使這些功率器件能夠正常工作，必須保證這些功率器件的有效散熱。現有技術通常在功率器件的散熱面增設一個散熱器，所述散熱器一般采用能夠快速將熱導出去的鋁材料制作而成。通常采用的鋁(6063)材料，其導熱系數能夠達到201W/m.K，具有導熱快材質輕等特點。

另外，在具體的使用中，由于功率器件其散熱面的電壓可以達到1200V，而散熱器又需要與接地的機箱進行固定，所以需要在這些功率器件和散熱器之間做絕緣處理，通常采用一個導熱墊片做介質，其導熱系數為29.3W/m.K，擊穿電壓為10KV/mm。但是由于導熱墊片和散熱器表面均有粗糙度，導致功率器件、導熱墊片及散熱器三者不能完全貼合，使得功率器件上的熱量無法有效的傳導出去；所以需要在導熱墊片和散熱器以及功率器件發熱面之間通過導熱硅脂來彌補兩者的粗糙度，達到填縫的目的。

但是一般采用的導熱硅脂導熱系數為3.0W/m.K，只有制鋁散熱器導熱系數的1/10，所以如果導熱硅脂的涂抹厚度過大，反而會起到阻熱的目的，但是如果厚度過小又不能起到填縫的目的，無法保證功率器件的散熱效果。

實用新型內容

本實用新型提供一種絕緣導熱墊片的導熱硅脂涂抹工裝，以解決現有技術中因導熱硅脂厚度不易控制而導致的散熱效果無法保證的問題。

為實現所述目的，本申請提供的技術方案如下：

一種絕緣導熱墊片的導熱硅脂涂抹工裝，包括：鉗夾絕緣導熱墊片的第一金屬網及第二金屬網；其中：

所述第一金屬網的厚度為第一預設厚度；所述第一金屬網上設置有第一開孔，所述第一開孔對應所述絕緣導熱墊片與散熱器相連的一面上所需導熱硅脂的涂抹位置及形狀；

所述第二金屬網的厚度為第二預設厚度；所述第二金屬網上設置有第二開孔，所述第二開孔對應所述絕緣導熱墊片與功率器件相連的一面上所需導熱硅脂的涂抹位置及形狀。

優選的，所述第一金屬網和/或所述第二金屬網包括：鉗夾所述絕緣導熱墊片的凹槽。

優選的，所述第一開孔與所述第二開孔的個數相同，均為多個。

優選的，所述絕緣導熱墊片的導熱硅脂涂抹工裝還包括：連接所述第一金屬網及所述第二金屬網的連接裝置；所述連接裝置的一端與所述第一金屬網的一端相連，所述連接裝置的另一端與所述第二金屬網的一端相連。

優選的，所述絕緣導熱墊片的導熱硅脂涂抹工裝還包括：取出所述絕緣導熱墊片的缺口，所述缺口設置于所述第一金屬網與所述第二金屬網之間。

優選的，所述第一金屬網及所述第二金屬網均為鋼網。

本實用新型提供的絕緣導熱墊片的導熱硅脂涂抹工裝，通過第一金屬網及第二金屬網鉗夾絕緣導熱墊片，再通過所述第一金屬網上設置的第一開孔，在所述絕緣導熱墊片與散熱器相連的一面上對應的位置涂抹上所需導熱硅脂，通過所述第二金屬網上設置的第二開孔，在所述絕緣導熱墊片與功率器件相連的一面上對應的位置涂抹上所需導熱硅脂；且所述第一金屬網和所述第二金屬網的厚度均為預設的，則通過上述過程實現的導熱硅脂的涂抹厚度也為預設的，可以根據具體情況進行設定，進而避免現有技術中導熱硅脂的涂抹厚度不易控制的問題，確保了所述功率器件的散熱效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的第一金屬網示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的第二金屬網示意圖；

圖3是本實用新型實施例提供的絕緣導熱墊片的裝配結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例提供的絕緣導熱墊片的導熱硅脂涂抹效果示意圖；

圖5是本實用新型實施例提供的另一絕緣導熱墊片的導熱硅脂涂抹效果示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。

本實用新型提供一種絕緣導熱墊片的導熱硅脂涂抹工裝，以解決現有技術中因導熱硅脂厚度不易控制而導致的散熱效果無法保證的問題。