[實(shí)用新型]具有超溫保護(hù)的加熱裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520782000.1
• 申請(qǐng)日: 2015-10-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205029890U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-02-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬發(fā)財(cái)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 馬發(fā)財(cái)
• 主分類(lèi)號(hào): H05B3/20
• 分類(lèi)號(hào): H05B3/20;H05B1/02
• 代理公司: 昆山四方專(zhuān)利事務(wù)所 32212
• 代理人: 盛建德

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種加熱裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有超溫保護(hù)的加熱裝置。

背景技術(shù)

加熱是日常生活中經(jīng)常接觸到的一項(xiàng)活動(dòng)，為了完成加熱，用戶(hù)會(huì)接觸到各種各樣的電加熱裝置，但是在加熱過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生加熱裝置上的加熱元件被高溫?zé)龤?、甚至是整個(gè)加熱裝置高溫?zé)龤У那闆r，給用戶(hù)帶來(lái)了不便和危險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述市面上的加熱裝置存在的不足，本實(shí)用新型提出的技術(shù)解決方案為：一種具有超溫保護(hù)的加熱裝置，所述加熱裝置包括導(dǎo)熱板、硅膠發(fā)熱線、2個(gè)常閉超溫保護(hù)元件A與B、隔熱板，所述導(dǎo)熱板處于加熱裝置的上部位置，所述加熱裝置的中間層為常閉超溫保護(hù)元件和硅膠發(fā)熱線，所述隔熱板處于加熱裝置的底部位置，所述常閉超溫保護(hù)元件B串接于硅膠發(fā)熱線中，常閉超溫保護(hù)元件A固定在導(dǎo)熱板1上位于與硅膠發(fā)熱線2相接觸的一面的中心區(qū)域位置，所述常閉超溫保護(hù)元件A下方的隔熱板設(shè)有過(guò)線孔位，所述常閉超溫保護(hù)元件A的連接引線通過(guò)設(shè)在隔熱板上的過(guò)線孔位獨(dú)立引出。

本實(shí)用新型的有益效果是：(1)鎳鉻電熱絲的發(fā)熱溫度可高達(dá)1350攝氏度，常用硅膠的融點(diǎn)為200攝氏度以?xún)?nèi)，由于本實(shí)用新型的硅膠發(fā)熱線串接了常閉超溫保護(hù)元件B，因此生產(chǎn)商可以根據(jù)加熱的需求和所用硅膠護(hù)套的融點(diǎn)溫度選取合適的常閉超溫保護(hù)元件B，當(dāng)硅膠發(fā)熱線的溫度超過(guò)了常閉超溫保護(hù)元件B的設(shè)定溫度后，常閉超溫保護(hù)元件B進(jìn)入開(kāi)路狀態(tài)，使硅膠發(fā)熱線停止加熱，有效避免了硅膠護(hù)套高溫融化的情形發(fā)生；(2)同時(shí)在導(dǎo)熱板的中心區(qū)域設(shè)有常閉超溫保護(hù)元件A，用以限定導(dǎo)熱板的最高工作溫度，此常閉超溫保護(hù)元件A獨(dú)立引線至加熱控制系統(tǒng)，加熱控制系統(tǒng)可以通過(guò)電壓采集的方式知悉導(dǎo)熱板上是否出現(xiàn)超溫保護(hù)的情況，加熱控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員也可以將此常閉超溫保護(hù)元件A串接入加熱控制系統(tǒng)的PWM信號(hào)輸出電路，當(dāng)導(dǎo)熱板上出現(xiàn)超溫保護(hù)的情況，直接切斷加熱信號(hào)PWM輸出電路，停止加熱，有效保護(hù)了被加熱物體的安全。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型具有超溫保護(hù)的加熱裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的導(dǎo)熱板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的硅膠發(fā)熱線和常閉超溫保護(hù)元件B的連接示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的隔熱板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:

見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4，本實(shí)用新型具有超溫保護(hù)的加熱裝置包括：導(dǎo)熱板1、硅膠發(fā)熱線2、常閉超溫保護(hù)元件A3、常閉超溫保護(hù)元件B4、隔熱板5，導(dǎo)熱板1處于加熱裝置的上部位置，所述加熱裝置的中間層為常閉超溫保護(hù)元件A3、常閉超溫保護(hù)元件B4和硅膠發(fā)熱線2，隔熱板5處于加熱裝置的底部位置，常閉超溫保護(hù)元件B4串接于硅膠發(fā)熱線2中，常閉超溫保護(hù)元件A3固定在導(dǎo)熱板1上位于與硅膠發(fā)熱線2相接觸的一面的中心區(qū)域位置，常閉超溫保護(hù)元件A3下方的隔熱板5設(shè)有過(guò)線孔位6，常閉超溫保護(hù)元件A3的連接引線7通過(guò)設(shè)在隔熱板5上的過(guò)線孔位6獨(dú)立引出。

在本實(shí)施例中，導(dǎo)熱板1與硅膠發(fā)熱線2相接觸的一面設(shè)有用以固定硅膠發(fā)熱線2的雙面粘膠片8。

在本實(shí)施例中，隔熱板5與硅膠發(fā)熱線2相接觸的一面設(shè)有用以固定硅膠發(fā)熱線2的雙面粘膠片9。

在本實(shí)施例中，所述附圖說(shuō)明上的硅膠發(fā)熱線2只串接了常閉超溫保護(hù)元件B4，當(dāng)然還可以依據(jù)導(dǎo)熱板1的面積和加熱控制的需要串接多個(gè)常閉超溫保護(hù)元件。

在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱板1和隔熱板5在附圖說(shuō)明上為平面方形，當(dāng)然，還可以是圓形、三角形、多邊形或其它形狀。

在本實(shí)施例中，所述硅膠發(fā)熱線2依靠雙面粘膠片8和雙面粘膠片9固定在導(dǎo)熱板1和隔熱板5之間，當(dāng)然也可以不采用雙面粘膠片8和雙面粘膠片9的固定方式進(jìn)行固定，如在導(dǎo)熱板1上制作凹形過(guò)線槽位，將硅膠發(fā)熱線2固定于導(dǎo)熱板1上的凹形過(guò)線槽位之內(nèi)后再通過(guò)涂膠固定。

在本實(shí)施例中，所述隔熱板5依靠雙面粘膠片8、雙面粘膠片9和導(dǎo)熱板1相固定，當(dāng)然也可以不用雙面粘膠片8、雙面粘膠片9的固定方式進(jìn)行固定，如用鏍絲、超聲波焊接、包邊固定或者用其它方式進(jìn)行固定。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照本實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。