[實用新型]一種以海水為選礦介質的鐵精礦去鉀鈉系統

有效

• 申請號: 201520779870.3
• 申請日: 2015-10-10
• 公開（公告）號: CN204982001U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 李國洲;楊海龍;孫保利
• 申請（專利權）人: 中冶北方（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: C22B3/22
• 分類號: C22B3/22
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 顏偉

技術領域

本實用新型屬于鐵精礦處理技術領域，具體涉及一種以海水為選礦介質的鐵精礦去鉀鈉系統。

背景技術

當前國外很多礦山，如澳大利亞SINO鐵礦、首鋼秘魯鐵礦都位于海邊，且當地幾乎無有效降水，蒸發量特別大，沒有有效的淡水資源用于選礦。因此該類礦山主要利用海水淡化來生產淡水作為選礦介質，如澳大利亞SINO鐵礦，增加了選礦的成本。極少數礦山直接采用海水作為選礦介質，如首鋼秘魯鐵礦，其主要通過濃縮后直接過濾去鉀鈉，但是其所生產的鐵精礦Na₂O的含量達到了0.25%，K₂O的含量達到了0.1%，而燒結礦或球團礦原料鐵精粉Na₂O和K₂O的總含量要求不超過0.2%。所以有必要對以海水作為選礦介質生產的鐵精礦進行去鉀鈉研究，開發一種工藝穩定可靠，能最大程度降低鐵精礦中Na₂O和K₂O的總含量的鐵精礦去鉀鈉工藝。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本實用新型提供一種以海水為選礦介質的鐵精礦去鉀鈉系統，目的是在工藝穩定可靠的前提下，最大程度降低鐵精礦中Na₂O和K₂O的總含量。

本實用新型一種以海水為選礦介質的鐵精礦去鉀鈉系統，包括第一去鉀鈉系統、第二去鉀鈉系統和第三去鉀鈉系統，所述第一去鉀鈉系統包括濃縮機，濃縮機與第一攪拌槽和旋流器之間均通過連接通道連接，濃縮機與第一攪拌槽之間的連接通道上設置有第一泵，第一攪拌槽與旋流器之間的連接通道上設置第二泵，第一攪拌槽外接給水管；所述第二去鉀鈉系統包括第一過濾機，所述第一過濾機與旋流器和濃縮機之間均通過連接通道連接，第一輸送機設置在第一過濾機下方，振動篩設置在第一輸送機下方；所述第三去鉀鈉系統包括第二攪拌槽，第二過濾機與第二攪拌槽和濃縮機之間均通過連接通道連接，第二過濾機與第二攪拌槽之間的連接通道上設置有第三泵，第二攪拌槽外接給水管，第二過濾機下方設置有第二輸送機。

所述第一攪拌槽的給水管上設置有流量計和第一電動調節閥。

所述第二攪拌槽的給水管上設置有流量計和第二電動調節閥。

所述第一泵的出口管上安裝有流量計。

所述第一輸送機和第二輸送機都為帶式輸送機。

所述振動篩為底部封閉的單層振動篩。

所述連接通道為管道或導管或水槽。

所述旋流器為旋流器組。

本實用新型一種以海水為選礦介質的鐵精礦去鉀鈉方法，具體步驟如下：

第一步：第一去鉀鈉系統去鉀鈉處理

①.將海水加入到濃縮機中，對海水進行濃縮處理，濃縮為濃度為第一濃度的礦漿；

②.將濃度為第一濃度的礦漿經第一泵輸送給第一攪拌槽；

③.淡水經給水管給入第一攪拌槽，對礦漿進行稀釋，將礦漿濃度降為第二濃度，第二濃度低于第一濃度；

④.稀釋后的礦漿經第二泵給入旋流器；

⑤.旋流器對給入的礦漿進行濃縮脫水，礦漿濃度升高為第一濃度，旋流器上的溢流返回濃縮機，旋流器底流的礦漿自流入第一過濾機；

第二步：第二去鉀鈉系統去鉀鈉處理

①.第一過濾機對給入的礦漿進行過濾脫水，礦漿濃度升高為第三濃度，第三濃度高于第一濃度；

②.過濾后礦漿通過第一輸送機輸送給入振動篩，經振動篩振動打散，篩上產品與篩下產品一并給入第二攪拌槽；

第三步：第三去鉀鈉系統去鉀鈉處理

①.淡水經給水管給入第二攪拌槽，將礦漿濃度降為第一濃度；

②.礦漿經第三泵給入第二過濾機，第二過濾機對給入的礦漿進行過濾脫水，得到濃度為第三濃度的最終產品，最終產品給入第二輸送機，第二過濾機上的溢流返回濃縮機。

所述的第一濃度為65%-70%，第二濃度為30%-35%，第三濃度為90%-92%。

所述給水管上設置有流量計和電動調節閥，檢測到的流量信號給入控制器，通過外接的控制器控制電動調節閥的開度。

所述控制器根據公式：淡水小時流量=（第一泵流量×底流濃度×底流礦漿密度/第二濃度）-（第一泵流量×底流濃度×底流礦漿密度/第一濃度）控制第一攪拌槽的給水管上電動調節閥開度；

所述控制器根據公式：淡水小時流量=（第一泵流量×底流濃度×底流礦漿密度第一濃度）-（第一泵流量×底流濃度×底流礦漿密度/第三濃度）），控制第二攪拌槽的給水管上電動調節閥開度。

本實用新型的優點是：