[實用新型]一種麥克風殼體生產用注塑設備

有效

• 申請號: 201520776344.1
• 申請日: 2015-10-08
• 公開（公告）號: CN205009491U
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發明（設計）人: 王開拓;王保銀;李陸軍;程海振;劉健
• 申請（專利權）人: 濰坊毫微精密塑膠科技有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/17
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 石譽虎

技術領域

本實用新型屬于麥克風殼體生產用設備技術領域，尤其涉及一種麥克風殼體生產用注塑設備。

背景技術

現階段，麥克風是一種電子產品，麥克風殼體內設有很多用于導電的彈片。而在麥克風的生產中，一般都是用注塑設備先將麥克風殼體注塑出來，然后再通過人工將用于導電的彈片單個的安裝于麥克風殼體內。

采用上述加工方式，存在以下缺陷：

1、生產流程多，會造成麥克風殼體的生產效率低；

2、由于彈片小，安裝困難，同樣會影響麥克風殼體的生產效率；

3、工作人員的勞動強度大，且需要大量的人力進行工作，人工成本高；

4、在安裝時彈片，存在極大的人為因素，麥克風殼體的成品率很難得到保證；

5、麥克風殼體注塑成型后，都是采用人工將成型的麥克風殼體從注塑工裝內取出，不僅影響生產效率，而且不安全。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種麥克風殼體生產用注塑設備，以解決現有技術提供的麥克風殼體生產效率低、工作人員勞動強度大、成品率很難得到保證以及人工取放成型麥克風殼體的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種麥克風殼體生產用注塑設備，包括注塑機本體，所述注塑機本體內設有用于注塑成型麥克風殼體的注塑工裝；

位于所述注塑機本體的一側設有支架，所述支架上設有第一動力裝置驅動并與所述注塑機本體平行設置的輸送帶，所述輸送帶上固定安裝有第一卡座和第二卡座，所述第一卡座和所述第二卡座上均設有與所述注塑機本體垂直設置的卡槽，所述第一卡座的所述卡槽上卡裝有用于承載若干彈片的第一托盤，所述第二卡座的所述卡槽上卡裝有用于承載若干注塑成型的麥克風殼體的第二托盤；

所述注塑機本體上還設有用于將注塑成型的所述麥克風殼體運送至第二托盤、以及將所述彈片運送至所述注塑工裝內的第一機械手，所述第一機械手由第二動力裝置驅動。

作為一種改進，所述第一卡座和所述第二卡座相互錯開設置。

作為進一步的改進，所述第一卡座位于靠近所述注塑機本體的一側。

作為再進一步的改進，所述支架上設有將所述彈片放置于所述第一托盤內的第二機械手，所述第二機械手由第三動力裝置驅動。

作為更進一步的改進，所述第一機械手和所述第二機械手分別位于所述支架的兩端。

作為又進一步的改進，所述第一動力裝置、所述第二動力裝置和所述第三動力裝置均與電控單元相連。

由于采用了上述技術方案，本實用新型所提供的一種麥克風殼體生產用注塑設備的有益效果如下：

由于支架上設有第一動力裝置驅動的輸送帶，從而在工作中，首先將第一托盤卡裝在第一卡座上、將第二托盤卡裝在第二卡座上，然后將若干彈片放置于第一托盤上，之后第一動力裝置帶動輸送帶運轉，靠近第一機械手后輸送帶停止運轉，之后第一機械手抓取彈片并移動至注塑工裝內，之后注塑設備工作，在完成麥克風殼體成型的同時，實現麥克風殼體與彈片一體成型；一體成型后，第一機械手抓取一體成型后的麥克風殼體并將其運送至第二托盤，如此往復進行流水化不間斷作業。

綜上所述，采用該麥克風殼體生產用注塑設備，在保證工作連續性的前提下，與傳統的人工將彈片安裝至麥克風殼體的方式相比，減少了工作流程，大大減少了工作人員的使用人數，進而節省了人工成本，有效提高了麥克風殼體的生產效率；同時，解決了彈片安裝困難、工作人員的勞動強度大和安裝彈片時存在極大的人為因素，導致麥克風殼體的成品率很難得到保證的問題；此外，麥克風殼體注塑成型后，通過第一機械手將成型的麥克風殼體從注塑工裝內取出，不僅不影響生產效率，而且提高了生產中的安全性。

由于第一卡座和第二卡座相互錯開設置，從而通過該結構便于第一托盤和第二托盤順利快速的插入卡槽內或從卡槽內取出。

由于第一卡座位于靠近注塑機本體的一側，從而當第二托盤上滿放有成型麥克風殼體后，便于工作人員在外側及時的更換第二托盤，提高了工作中安全性。

由于支架上設有將彈片放置于第一托盤內的第二機械手，從而通過第二機械手實現無需人工參與，便能將彈片放置于第一托盤內的作業，進一步減輕了工作人員的勞動強度。

由于第一機械手和第二機械手分別位于支架的兩端，從而避免了第一機械手和第二機械手共同工作時發生相互干擾，而影響正常工作的問題。