[實用新型]雙色注塑模具

有效

• 申請號: 201520775067.2
• 申請日: 2015-10-09
• 公開（公告）號: CN205255404U
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 洪建明
• 申請（專利權）人: 深圳職業技術學院
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/16
• 代理公司: 深圳冠華專利事務所(普通合伙) 44267
• 代理人: 諸蘭芬

技術領域

本實用新型涉及模具設計制造技術領域，具體涉及一種雙色注塑件注塑模具。

背景技術

由于成本、外觀、裝配及功能的要求，許多塑料件采用雙色注塑成型，現有的大型復雜雙色注塑件成型方式一般采用底盤旋轉方式配合多點熱流道同時進膠的技術來完成復雜注塑件的成型。

底盤旋轉的方式由于注塑機的尺寸限制，很難成型大型的模具，也就間接限制了制品的外觀尺寸。多點熱流道同時進膠的方式也存在以下缺點：1）產品的外觀面多處出現明顯的熔接痕，這是由于熔體從不同噴嘴射出后，料流前鋒在外觀面出現交匯，由于料流前鋒溫度較低并存在一定差異，導致出現熔接痕，這些熔接痕影響制品的強度，損害制品的力學性能，并嚴重影響制品的外觀；2）熔接痕流動不平衡，導致過保壓，引起注塑件出現批峰，模具容易損壞等現象。

隨著汽車、家用電器方面復雜大型雙色注塑件的廣泛使用，現有的雙色注塑件越來越復雜，同時也越來越大，因此，要想生產質量可靠、外觀良好的雙色注塑件，必須要對傳統的注塑成型及模具設計，進行一定的改進。

實用新型內容

鑒于上述狀況，有必要提供一種能實現復雜大型雙色注塑件成型的模具。

一種雙色注塑模具，其包括第一料筒、第二料筒、第一定模、第二定模、第一模腔、第二模腔和轉動模，該第一料筒與該第一定模相連，該第二料筒與該第二定模相連，該第一模腔位于該第一定模與該轉動模之間，該第二模腔位于該第二定模與該轉動模之間。

該轉動模具有與水平方向相平行的轉動軸。

該轉動模具有與水平方向相垂直的轉動軸。

該雙色注塑模具還具有分型面，在該分型面上設有多個導向元件和定位元件。

該導向元件有六個。

該導向元件包括導軌和導向塊。

該定位元件包括定位塊和定位槽。

該定位塊位于該轉動模上，定位槽位于該第一定模或該第二定模上。

上述雙色注塑模具通過旋轉和平移實現大型雙色注塑件的成型，同時保證成品的質量。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的雙色注塑模具的結構示意圖。

圖2是本實用新型另一實施例的雙色注塑模具的結構示意圖。

圖3是本實用新型實施例的雙色注塑模具的分型面的局部俯視圖。

圖4是本實用新型實施例的雙色注塑模具的定模部分的側視圖。

圖5是本實用新型實施例的雙色注塑模具的轉動模部分的側視圖。

圖6是本實用新型實施例的雙色注塑模具的定位元件和導向元件的分布圖。

具體實施方式

下面將結合附圖及實施例對本實用新型的雙色注塑模具作進一步的詳細說明。

請參見圖1，本實用新型實施例的雙色注塑模具10包括第一料筒11、第二料筒12、第一定模13、第二定模14、第一模腔15、第二模腔16和轉動模17，第一料筒11與第一定模13相連，第二料筒12與第二定模14相連，第一模腔15位于第一定模13與轉動模17之間，第二模腔位16于第二定模14與轉動模17之間。轉動模17包括與水平方向相平行的轉動軸172。轉動模17可沿轉動軸172旋轉。在本實用新型的另一實施例中，轉動軸也可以與水平方向相垂直（如圖2所示）。

請參見圖3，在本實用新型實施例的雙色注塑模具10可設有導向元件32和定位元件34。導向元件32包括導向塊322和導軌324。在注塑成型和脫模的過程中，需要對模具進行精確定位，導向塊322與導軌324相配合使模具發生相對移動，定位元件34用于在合適的位置固定模具。其中導向塊322和定位元件34材料可采用P20鋼材，氮化硬度為HRC55~56，導軌324的材料可為帶自潤滑功能的青銅合金加石墨，保證模具的精確合模和潤滑。定位元件34可包括定位塊342（如圖4所示）和定位槽344（如圖5所示），定位塊342位于轉動模17上，定位槽344位于第一定模13或第二定模14上。請參見圖6，分型面30可設有六個導向元件32和一個定位元件34。