[實用新型]抽氣裝置及空調器

有效

• 申請號: 201520774554.7
• 申請日: 2015-09-30
• 公開（公告）號: CN205048818U
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 王升;王娟;劉華;張治平;董小林
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: F25B43/00
• 分類號: F25B43/00
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 趙囡囡;吳貴明

技術領域

本實用新型涉及空調技術領域，具體而言，涉及一種抽氣裝置及空調器。

背景技術

在很多使用制冷劑的機組中會安裝使用自動抽氣裝置。以溴化鋰機組為例，目前溴化鋰吸收式機組也均安裝有自動抽氣裝置，通過自動抽氣裝置中的引射機組內部不凝氣并排出。

機組中通常采用的引射流體為溴化鋰溶液或者冷劑水。為保證機組長期穩定工作，溴化鋰溶液和冷劑水在完成對機組內部不凝氣的引射之后需要返回機組內部構成循環，因此需要對引射液體和不凝氣進行氣液分離。

目前常用的氣液分離形式有兩種結構：

結構一如圖1所示，引射器10’引射的氣液混合物直接通入集氣箱20’，通過下降管42’進入氣液分離器50’，氣體通過上升管41’在集氣箱20’內部聚集并通過真空泵30’排出，液體通過連通管回到機組60’。

結構二如圖2所示，引射器10’引射的氣液混合物首先通入氣液分離器50’，然后不凝氣在集氣箱20’內部聚集并通過真空泵30’排出，溶液通過連通管回到機組60’。

采用結構一時，氣液混合物通入集氣箱，在真空泵60’進行抽氣時溶液發生液體進入真空泵60’，污染真空油進而影響真空泵60’性能，造成抽氣不良。結構二雖然避免了這種情況，但由于氣液分離器50’內溶液直接通入機組60’，易發生液體裹挾不凝氣回流的現象。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種抽氣裝置及空調器，以解決現有技術中抽氣裝置抽氣效果較差的問題。

為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種抽氣裝置，包括：引射器，用于引射不凝性氣體；第一氣液分離器，與引射器的出口連接；集氣箱，與第一氣液分離器的出氣口相連；真空泵，與集氣箱相連，用于排出集氣箱內收集的不凝氣；抽氣裝置還包括：第二氣液分離器，第二氣液分離器的進液口與第一氣液分離器的出液口相連，第二氣液分離器的出氣口與引射器連接，第二氣液分離器的出液口用于與機組連接。

進一步地，第一氣液分離器包括：穩流降速板，穩流降速板設置在第一氣液分離器內，位于引射器在第一氣液分離器內引射的溶液的出口位置。

進一步地，穩流降速板為多個，多個穩流降速板平行設置。

進一步地，第一氣液分離器還包括：第一氣液分離板，設置在第一氣液分離器內并位于第一氣液分離器的出氣口處。

進一步地，第一氣液分離板為多個，多個第一氣液分離板平行設置。

進一步地，第二氣液分離器還包括：第二氣液分離板，設置在第二氣液分離器內并位于第二氣液分離器的出氣口處。

進一步地，第二氣液分離板為多個，多個第二氣液分離板平行設置。

進一步地，第一氣液分離器的出液口連通至第二氣液分離器的上部。

進一步地，引射器的出口連通至第一氣液分離器的底部。

為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種空調器，包括抽氣裝置，抽氣裝置為上述的抽氣裝置。

應用本實用新型的技術方案，所述第二氣液分離器與所述第一氣液分離器的出液口相連，所述第二氣液分離器的出氣口與所述引射器連接，所述第二氣液分離器的出液口用于與機組連接。所述第二氣液分離器用于接收所述第一氣液分離器中分離出的一次分離液，所述第二氣液分離器對所述一次分離液進行氣液分離。這樣，一次分離液中裹挾的不凝氣將得到有效地分離，使回機組的冷卻劑的含氣量進一步降低，增強了抽氣裝置的排氣效果。

除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示出了現有技術中抽氣裝置的結構一的示意圖；

圖2示出了現有技術中抽氣裝置的結構二的示意圖；

圖3示出了根據本實用新型的抽氣裝置的實施例的結構示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10’、引射器；20’、集氣箱；30’、真空泵；41’、上升管；42’、下降管；50’、氣液分離器；60’、機組；10、引射器；20、第一氣液分離器；21、穩流降速板；22、第一氣液分離板；30、集氣箱；40、真空泵；50、第二氣液分離器；51、第二氣液分離板。

具體實施方式