[實(shí)用新型]控制器及其散熱裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520774444.0
• 申請(qǐng)日: 2015-09-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205005421U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-01-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾奇方;柏松
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東高標(biāo)電子科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H05K7/20
• 分類(lèi)號(hào): H05K7/20
• 代理公司: 深圳中一專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 44237
• 代理人: 張全文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于控制器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種散熱裝置，尤其涉及一種功率管的散熱裝置，及具有該散熱裝置的控制器。

背景技術(shù)

眾所周知，現(xiàn)代的功率電子設(shè)備正迅速地向高集成度、高密度組裝、高運(yùn)行速度方向發(fā)展。然而，就功率電子設(shè)備核心的芯片來(lái)說(shuō)，隨著工作的主頻越來(lái)越快，其消耗的功耗也越來(lái)越大，對(duì)應(yīng)地，發(fā)出的熱量會(huì)越來(lái)越多，因而，若設(shè)備的散熱能力不強(qiáng)，其耗散出的功率即會(huì)造成設(shè)備內(nèi)部芯片的有源區(qū)溫度上升以及結(jié)溫隨之升高。理論上，設(shè)備內(nèi)元器件的失效率與結(jié)溫成指數(shù)關(guān)系，其性能也隨著結(jié)溫升高而降低，因而，為提高功率電子設(shè)備的工作性能和可靠性，合理的散熱措施尤為重要。對(duì)于大多數(shù)的高密組裝的電子設(shè)備控制器來(lái)說(shuō)，因其內(nèi)部安裝的功率管具有體積較小、發(fā)熱量大和發(fā)熱密度高等特點(diǎn)，因而，有必要在控制器內(nèi)安裝散熱裝置來(lái)將功率管產(chǎn)生的高熱量散發(fā)出去，以確保不會(huì)因過(guò)熱損失而影響控制器的正常工作。

然而，現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的控制器的散熱方式主要是將功率管(即MOS管)通過(guò)螺絲挨個(gè)鎖在鋁條上，然后再將鋁條鎖緊貼附在散熱器外殼上來(lái)散熱，通常，這種結(jié)構(gòu)有以下幾個(gè)缺陷：

1)MOS管鎖在鋁條上時(shí)，需要有與MOS管相同數(shù)量的螺絲進(jìn)行鎖緊，但一般控制器內(nèi)其MOS管的數(shù)量會(huì)有6管、9管、12管、15管、18管甚至更多的需求，對(duì)應(yīng)地，也需要有對(duì)應(yīng)數(shù)量的螺絲來(lái)鎖定，這樣，會(huì)花費(fèi)大量的人工安裝時(shí)間以及費(fèi)用，且安裝也不便利；

2)MOS管的螺絲要通過(guò)MOS管的散熱片，然而，螺絲與MOS管之間的爬電距離有限，因而，不能滿(mǎn)足耐高壓絕緣要求；

3)此種結(jié)構(gòu)的散熱路徑為MOS管——鋁條——散熱器外殼，這會(huì)導(dǎo)致MOS管的散熱路徑較長(zhǎng)，熱阻加大，MOS管工作產(chǎn)生的熱量不能較快的散發(fā)出去，特別是在環(huán)境溫度較高或工況較為惡劣時(shí)，MOS管會(huì)因不能及時(shí)散熱而發(fā)生熱損壞，從而導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備不能正常運(yùn)行的狀況。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種控制器及其散熱裝置，用以解決現(xiàn)有的控制器散熱裝置安裝時(shí)間長(zhǎng)且不便利、制造成本較高、不能滿(mǎn)足耐高壓絕緣要求、以及散熱性能不佳的技術(shù)問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：提供一種控制器的散熱裝置，該控制器的散熱裝置包括散熱外殼以及設(shè)于所述散熱外殼的內(nèi)腔內(nèi)的散熱座和多個(gè)功率管；所述散熱座包括依次相連且共同形成“7”字型結(jié)構(gòu)的卡頂部、鉤掛部和支撐部，所述卡頂部與所述鉤掛部位于所述散熱座的同一側(cè)上；各所述功率管間隙且并排絕緣設(shè)于所述支撐部上；

所述散熱裝置還包括呈長(zhǎng)條狀的具有彈性的壓貼件，所述壓貼件設(shè)有卡端和壓端，所述卡端卡接或抵頂于所述卡頂部上，所述壓端壓貼于各所述功率管的外周壁上，所述壓貼件的中部凸設(shè)有用以將所述壓貼件掛設(shè)于所述鉤掛部上的掛鉤。

進(jìn)一步地，所述鉤掛部向所述散熱外殼的內(nèi)腔內(nèi)凸設(shè)有凸鉤，所述掛鉤勾掛于所述凸鉤上。

進(jìn)一步地，所述壓貼件的中部還開(kāi)設(shè)有避讓孔，所述掛鉤由所述避讓孔的靠近所述壓端的一側(cè)壁向所述凸鉤的一側(cè)延伸而出。

進(jìn)一步地，所述凸鉤呈長(zhǎng)條狀，所述掛鉤設(shè)有多個(gè)鉤舌，各所述鉤舌間隙且并排設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述避讓孔設(shè)有多個(gè)，各所述鉤舌與所述避讓孔一一對(duì)應(yīng)，且各所述避讓孔的形狀適配于對(duì)應(yīng)的各所述鉤舌的形狀。

進(jìn)一步地，所述卡頂部向所述散熱外殼的內(nèi)腔內(nèi)凸設(shè)有凸臺(tái)，靠近所述凸鉤的開(kāi)口方向的一側(cè)所述凸臺(tái)上開(kāi)設(shè)有第一卡位，所述卡端卡接于所述第一卡位上。

進(jìn)一步地，靠近所述凸鉤的開(kāi)口方向的一側(cè)所述凸臺(tái)上還開(kāi)設(shè)有第二卡位，所述卡端抵頂于所述第二卡位上，所述壓端抵接于各所述功率管的外周壁上以使各所述功率管壓貼于所述支撐部的側(cè)壁上。

進(jìn)一步地，所述第一卡位設(shè)于所述凸臺(tái)的尾部，所述第二卡位設(shè)于所述凸臺(tái)的伸出端部。

進(jìn)一步地，所述壓端設(shè)有多個(gè)壓舌，各所述壓舌間隙且并排設(shè)置，且各所述壓舌一一對(duì)應(yīng)各所述功率管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的控制器的散熱裝置的有益效果在于：