[實用新型]一種錘式破碎機的篩板機構

有效

• 申請號: 201520773803.0
• 申請日: 2015-10-08
• 公開（公告）號: CN205128074U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 鄧永亮
• 申請（專利權）人: 遵義路鑫機械有限公司
• 主分類號: B02C13/284
• 分類號: B02C13/284
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 黃書凱

技術領域

本實用新型涉及礦山機械技術領域，具體涉及一種錘式破碎機的篩板機構。

背景技術

錘式破碎機由箱體、轉子、錘頭、格板、固定篩板等組成，破碎機的錘頭與中心轉軸上的圓盤鉸接，工作時，電動機帶動中心轉軸高速旋轉，錘頭在圓盤的帶動下，獲得較大的沖擊動能。塊狀物料(如石灰石、煤塊或其他脆性物料)通過進料口下落，進入錘式破碎機的工作區，物料在該區受到高速旋轉錘頭的撞擊而進行一次破碎；被破碎物料同時從錘頭獲得動能，高速沖向破碎機的格板、襯板而與之發生碰撞而被破碎(二次破碎)；二次破碎后的物料落入錘頭與格板的縫隙，并在此縫隙內被剪切、擠壓、研磨或反彈，與后續物料相遇發生激烈碰撞而被破碎(三次破碎)。經過上述3次破碎后，物料在強烈沖擊、剪切和互相碰撞等作用下被破碎成指定規格的粒度，最后經固定篩板排出。固定篩板為圓弧狀篩板，安裝在轉子下方，固定篩板的兩端裝在橫梁上，固定篩板上設置有初級篩孔，可以選擇性的將物料排出。錘式破碎機是目前常用的一種沖擊式破碎機，具有生產率高、破碎比大、構造簡單、結構緊湊及功耗較少等優點。但是在實際生產過程中，一種破碎機只能生產一種規格的物料，且在使用過程中大于初級篩孔直徑的物料容易卡在篩孔內，難于清理，造成產量減少；此時需要停車，清理初級篩孔中的堵塞物才能繼續使用，這給生產帶來了不便，也使得生產成本急劇增加。

因此，亟需一種新的篩板配合錘式破碎機使用，來解決上述技術中錘式破碎機只能生產一種規格的產品，且物料容易卡在篩板上而難于清理的問題。

實用新型內容

本實用新型意在提供一種錘式破碎機的篩板機構，以解決現有技術中錘式破碎機只能生產一種規格的產品，且物料容易卡在篩板上而難于清理的問題。

本方案中的一種錘式破碎機的篩板機構，包括固定篩板，所述固定篩板的底部設有活動篩板，所述活動篩板與箱體上設有的滑槽滑動連接，活動篩板上設有與初級篩孔處于同一軸心線上的次級篩孔；所述活動篩板上設有推拉裝置。

本實用新型的工作原理及有益效果為：固定篩板的底部設有活動篩板，包括至少兩層篩板，活動篩板與箱體上設有的滑槽滑動連接，活動篩板可在滑槽上滑動；活動篩板上設有與初級篩孔處于同一軸心線上的次級篩孔，初級篩孔與次級篩孔可以完全重合或者部分重合，在推拉裝置的作用下，將活動篩板沿滑槽移動，固定篩板與活動篩板相錯開，次級篩孔的中心逐漸偏離初級篩孔的中心，篩孔的有效尺寸從大到小，可提供多種尺寸的選擇，使同一臺錘式破碎機能生產出多種規格的物料；使用過程中當物料卡在初級篩孔上，也可以通過移動活動篩板，增加篩孔的有效尺寸，避免物料堵塞篩孔而造成產量減少。本實用新型通過將上下篩板的位置相錯開，獲得不同尺寸的篩孔，從而生產出不同規格的產品，當物料堵塞篩孔時將初級篩孔與次級篩孔重合，可以及時清除堵塞物。

進一步，所述推拉裝置包括搖柄、與搖柄連接的螺桿以及設置在活動篩板上的套筒，所述套筒一端設有的通孔小于套筒尺寸，所述螺桿貫穿箱體其端頭位于套筒的內部，通過轉動搖柄，可將螺桿向里或向外頂出，方便對活動篩板的移動。

進一步，所述螺桿的端頭上設有卡板，所述卡板的尺寸大于通孔尺寸。當螺桿螺旋向里運動時，卡板頂住箱體推動活動篩板向里移動，當螺桿螺旋向外運動時，卡板移動到通孔處，卡在套筒上，螺桿拉動活動篩板向外移動。

附圖說明

圖1為本實用新型一種錘式破碎機的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：進料口1、箱體2、格板3、轉子4、錘頭5、滑槽6、固定篩板7、活動篩板8、出料口9。

如附圖1所示：錘式破碎機由進料口1、箱體2、格板3、轉子4、錘頭5、固定篩板7、活動篩板8、出料口9等組成，破碎機的錘頭5與轉子4鉸接，錘頭5在轉子4的帶動下高速旋轉，獲得較大的沖擊動能。塊狀物料通過進料口1下落，進入錘式破碎機的工作區，物料在該區受到高速旋轉錘頭5的撞擊而進行一次破碎；被破碎物料高速沖向破碎機的格板3發生二次破碎；二次破碎后的物料落入錘頭5與格板3的縫隙，經剪切、擠壓、研磨或反彈，與后續物料相遇發生激烈碰撞而發生三次破碎，經過上述3次破碎后，物料被破碎成指定規格的粒度；箱體2內部焊接有固定篩板7，固定篩板7的底部為活動篩板8，箱體2上開設有滑槽6，滑槽6與活動篩板8滑動連接，物料經固定篩板7和活動篩板8篩選，再經出料口9排出。