[實用新型]一種五軸并聯(lián)機(jī)床有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520772297.3 | 申請日: | 2015-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN204954458U | 公開(公告)日: | 2016-01-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳貴亮;馮小強(qiáng);劉更謙;于靜怡;邊立偉 | 申請(專利權(quán))人: | 河北工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | B23Q5/40 | 分類號: | B23Q5/40;B23Q1/26 |
| 代理公司: | 天津翰林知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12210 | 代理人: | 李濟(jì)群 |
| 地址: | 300130 天津市紅橋區(qū)*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 并聯(lián) 機(jī)床 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機(jī)械加工制造技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種五軸并聯(lián)機(jī)床。
背景技術(shù)
目前市場上的常見的五軸機(jī)床多為串聯(lián)機(jī)床,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積大,而一般并聯(lián)五軸機(jī)床則有加工范圍小,運(yùn)動難以解耦的缺點(diǎn),使用范圍受到約束。專利號為ZL201420418735.1公開了兩自由度轉(zhuǎn)動并聯(lián)機(jī)床,其不足之處在于該機(jī)床為了實現(xiàn)兩自由度的運(yùn)動同時使用了四個驅(qū)動,不僅浪費(fèi)了電能,而且運(yùn)動難以實現(xiàn)解耦。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型擬解決的技術(shù)問題是,提供一種五軸并聯(lián)機(jī)床,該機(jī)床以并聯(lián)的絲杠導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)形成全新的平移和轉(zhuǎn)動自由度,機(jī)床的兩個平臺機(jī)構(gòu)均由平面并聯(lián)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動控制,機(jī)床水平底座的工作平面內(nèi)布置有相互垂直的兩組絲杠導(dǎo)軌系統(tǒng)和水平加工平臺機(jī)構(gòu),可實現(xiàn)加工平臺的兩個平移和一個旋轉(zhuǎn)運(yùn)動自由度。主平臺機(jī)構(gòu)的主軸箱可通過絲杠驅(qū)動使主軸箱實現(xiàn)豎直方向運(yùn)動和繞水平軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動自由度。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊,易于制造,成本低和運(yùn)動完全解耦的特點(diǎn),更適于小型工件的加工。
本實用新型解決所述技術(shù)問題的技術(shù)方案是,提供一種五軸并聯(lián)機(jī)床,包括機(jī)床水平底座和床頭,其特征在于該機(jī)床還包括第一絲杠導(dǎo)軌系統(tǒng)、第二絲杠導(dǎo)軌系統(tǒng)、第三絲杠導(dǎo)軌系統(tǒng)、水平加工平臺機(jī)構(gòu)和主平臺機(jī)構(gòu),床頭的工作面與機(jī)床水平底座的工作面垂直,所述第一絲杠導(dǎo)軌系統(tǒng)和第二絲杠導(dǎo)軌系統(tǒng)相互垂直布置在機(jī)床水平底座工作平面內(nèi),水平加工平臺機(jī)構(gòu)位于機(jī)床水平底座的工作平面中央,且同時與第一絲杠導(dǎo)軌系統(tǒng)和第二絲杠導(dǎo)軌系統(tǒng)連接;所述第三絲杠導(dǎo)軌系統(tǒng)布置在床頭的工作面上,主平臺機(jī)構(gòu)位于床頭的中間,且與第三絲杠導(dǎo)軌系統(tǒng)連接;
所述水平加工平臺機(jī)構(gòu)包括加工平臺,加工平臺的下部依次連接有水平第二直線軸承、水平旋轉(zhuǎn)支撐座和水平第一直線軸承,所述水平旋轉(zhuǎn)支撐座的上端通過旋轉(zhuǎn)軸與水平第二直線軸承連接,下端通過螺釘與水平第一直線軸承固連;水平第一直線軸承下表面與機(jī)床水平底座的上表面平行;
所述第一絲杠導(dǎo)軌系統(tǒng)包括兩個第一電機(jī)、兩個第一聯(lián)軸器、兩個第一絲杠、兩個第一軸承座、兩個第一旋轉(zhuǎn)支撐座、第一導(dǎo)桿、兩個第一導(dǎo)軌、第一直線軸承,所述兩個第一絲杠以水平加工平臺機(jī)構(gòu)為中心,平行對稱布置在機(jī)床水平底座的工作面的左右邊緣上,每個第一絲杠的前端均通過第一聯(lián)軸器連接有一個第一電機(jī),第一絲杠的后端連接有一個第一軸承座,第一電機(jī)和第一軸承座均固定在機(jī)床水平底座上;第一絲杠的內(nèi)側(cè)均設(shè)有一個第一導(dǎo)軌,每個第一導(dǎo)軌上均安裝有一個滑塊,所述第一旋轉(zhuǎn)支撐座的下部通過螺栓與相應(yīng)的滑塊連接,第一旋轉(zhuǎn)支撐座的側(cè)面與相應(yīng)的第一絲杠上的絲杠螺母連接;所述第一導(dǎo)桿的左端通過旋轉(zhuǎn)軸與左邊第一旋轉(zhuǎn)支撐座的上部連接,第一導(dǎo)桿的右端依次穿過水平第二直線軸承和第一直線軸承,并固定,所述第一直線軸承的下部與右邊第一旋轉(zhuǎn)支撐座的上部通過旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行連接;第一導(dǎo)桿始終平行于機(jī)床水平底座的工作面;
所述第二絲杠導(dǎo)軌系統(tǒng)包括一個第二電機(jī)、一個第二聯(lián)軸器、一個第二絲杠、一個第二軸承座、兩個第二固定支撐座、一個第二導(dǎo)桿、兩個第二導(dǎo)軌;所述第二絲杠垂直于第一絲杠,且布置在機(jī)床水平底座的工作面的前邊緣上;第二絲杠的右端通過第二聯(lián)軸器與一個第二電機(jī)連接,第二絲杠的左端與一個第二軸承座連接;第二絲杠的內(nèi)側(cè)以水平加工平臺機(jī)構(gòu)為中心,平行對稱安裝有兩個第二導(dǎo)軌,在每個第二導(dǎo)軌上均設(shè)有滑塊,每個滑塊上均連接有一個第二固定支撐座,前邊第二固定支撐座的左側(cè)與第二絲杠上的絲杠螺母連接;所述第二導(dǎo)軌的中間穿過水平第一直線軸承,第二導(dǎo)桿的前后兩端均通過過盈配合與相應(yīng)的第二固定支撐座連接,且第二導(dǎo)桿始終平行于機(jī)床水平底座的工作面;
所述主平臺機(jī)構(gòu)包括第四導(dǎo)桿、兩個主平臺固定支撐座、主平臺旋轉(zhuǎn)支撐座,主平臺第一直線軸承、主平臺第二直線軸承、主平臺和主軸箱;所述第四導(dǎo)桿沿豎直方向置于床頭工作面的中央,第四導(dǎo)桿中間穿過主平臺第一直線軸承,第四導(dǎo)桿的兩端分別連接一個主平臺固定支撐座,兩個主平臺固定支撐座均固定在床頭的工作面上;主平臺第一直線軸承的底面與床頭工作面平行非接觸,頂面與主平臺旋轉(zhuǎn)支撐座的底部通過螺栓連接,主平臺旋轉(zhuǎn)支撐座的頂部通過旋轉(zhuǎn)軸與主平臺第二直線軸承的底面連接;主平臺第二直線軸承的頂面與主平臺連接,主平臺為一個過渡連接板,通過該過渡連接板與主軸箱固連;
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