[實(shí)用新型]一種砂料攪拌裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520771819.8 | 申請日: | 2015-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN205019989U | 公開(公告)日: | 2016-02-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 沈利軍 | 申請(專利權(quán))人: | 嘉善縣汾湖鑄鋼廠 |
| 主分類號: | B01F7/16 | 分類號: | B01F7/16;B01F15/06 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227 | 代理人: | 馮云 |
| 地址: | 314100 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 攪拌 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鑄鋼生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種砂料攪拌裝置。
背景技術(shù)
砂料攪拌裝置,是用于攪拌砂料的鑄造設(shè)備,它在鑄造生產(chǎn)過程中,是屬于鑄造前原料整理的環(huán)節(jié),是鑄造工藝流程中相當(dāng)重要的一個環(huán)節(jié),對于鑄造生產(chǎn)有著直接影響,當(dāng)今社會,鑄造行業(yè)正處于高速發(fā)展時期,同樣的,對于鑄造生產(chǎn)的要求也越來越高,企業(yè)需要通過不斷的改進(jìn)或者更換其生產(chǎn)設(shè)備來提高生產(chǎn)效率,砂料攪拌裝置就是其中一項(xiàng)設(shè)備,傳統(tǒng)的砂料攪拌裝置由于攪拌效果差,生產(chǎn)效率低下的原因,已經(jīng)不能滿足當(dāng)今的生產(chǎn)需求,因此,如何提供一種新型的提高生產(chǎn)效率的砂料攪拌裝置,是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種砂料攪拌裝置,用于高效完成砂料攪拌裝置,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是,
一種砂料攪拌裝置,包括底座,以及設(shè)置于底座上端的攪拌筒,還包括設(shè)置于攪拌筒側(cè)面的進(jìn)料口,還包括設(shè)置于底座下端的出料口,所述底座為長方體形狀,由抗壓材質(zhì)制成,底座下端還設(shè)置有支架,所述支架數(shù)量為至少四根,所述支架通過螺栓與底座下表面相連接,每個支架下端還設(shè)置有滾輪,所述攪拌筒為框架結(jié)構(gòu),由抗壓材質(zhì)制成,所述攪拌筒內(nèi)部設(shè)置有儲料箱,攪拌筒上端內(nèi)壁還設(shè)置有滑軌,所述滑軌外部套設(shè)有滑座,所述滑座表面設(shè)置有控制箱,滑座下端設(shè)置有升降桿,所述升降桿下端還設(shè)置有攪拌盤,所述攪拌盤下端還設(shè)置有若干個攪拌頭,所述升降桿上端通過軸承與滑座下表面相連接,升降桿中端還設(shè)置有加熱條,升降桿下端通過軸承與攪拌盤上端相連接,所述升降桿側(cè)面還設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)通過驅(qū)動軸與攪拌盤相連接,所述進(jìn)料口為漏斗狀,內(nèi)部設(shè)置有計(jì)量用傳感器,進(jìn)料口下端還設(shè)置有進(jìn)料管道,且通過該進(jìn)料管道與儲料箱保持相通,所述出料口通過管道與儲料箱保持相通,出料口在水平方向上的高度低于進(jìn)料口的水平方向上的高度,所述出料口內(nèi)部還設(shè)置有擋板,所述擋板側(cè)面還設(shè)置有調(diào)節(jié)開關(guān);
具體的,所述電機(jī)為減速電機(jī),所述控制箱內(nèi)部還設(shè)置有顯示屏與控制開關(guān);
所述加熱條通過導(dǎo)熱管道與攪拌盤相連接,所述攪拌盤內(nèi)部還設(shè)置有溫度傳感器;
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,該種砂料攪拌裝置采用底座與攪拌筒的設(shè)計(jì),通過電機(jī)驅(qū)動攪拌盤完成攪拌,加熱條完成砂料的初期干燥,充分提高了砂料的攪拌效果,同時,通過進(jìn)料口完成進(jìn)料,出料口完成出料,工人可通過控制箱來完成操作,大大降低了工人的勞動時間與勞動強(qiáng)度,有利于提高生產(chǎn)效率;該種砂料攪拌裝置結(jié)構(gòu)簡單,便于操作與維修,占地面積小,可移動能力強(qiáng),其實(shí)用性非常高。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型提出的砂料攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1-底座;2-攪拌筒;3-進(jìn)料口;4-出料口;5-支架;6-滾輪;7-儲料箱;8-滑座;9-控制箱;10-升降桿;11-攪拌盤;12-攪拌頭;13-加熱條;14-電機(jī);15-進(jìn)料管道;16-擋板;17-調(diào)節(jié)開關(guān)。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
如圖1所示,本實(shí)用新型提出的砂料攪拌裝置包括底座1,以及設(shè)置于底座1上端的攪拌筒2,還包括設(shè)置于攪拌筒2側(cè)面的進(jìn)料口3,還包括設(shè)置于底座1下端的出料口4,所述底座1為長方體形狀,由抗壓材質(zhì)制成,底座1下端還設(shè)置有支架5,所述支架5數(shù)量為至少四根,所述支架5通過螺栓與底座1下表面相連接,每個支架5下端還設(shè)置有滾輪6,所述攪拌筒2為框架結(jié)構(gòu),由抗壓材質(zhì)制成,所述攪拌筒2內(nèi)部設(shè)置有儲料箱7,攪拌筒2上端內(nèi)壁還設(shè)置有滑軌,所述滑軌外部套設(shè)有滑座8,所述滑座8表面設(shè)置有控制箱9,滑座8下端設(shè)置有升降桿10,所述升降桿10下端還設(shè)置有攪拌盤11,所述攪拌盤11下端還設(shè)置有若干個攪拌頭12,所述升降桿10上端通過軸承與滑座8下表面相連接,升降桿10中端還設(shè)置有加熱條13,升降桿10下端通過軸承與攪拌盤11上端相連接,所述升降桿10側(cè)面還設(shè)置有電機(jī)14,所述電機(jī)14通過驅(qū)動軸與攪拌盤11相連接,所述進(jìn)料口3為漏斗狀,內(nèi)部設(shè)置有計(jì)量用傳感器,進(jìn)料口3下端還設(shè)置有進(jìn)料管道15,且通過該進(jìn)料管道15與儲料箱7保持相通,所述出料口4通過管道與儲料箱7保持相通,出料口4在水平方向上的高度低于進(jìn)料口3的水平方向上的高度,所述出料口4內(nèi)部還設(shè)置有擋板16,所述擋板16側(cè)面還設(shè)置有調(diào)節(jié)開關(guān)17;
具體的,所述電機(jī)14為減速電機(jī)14,所述控制箱9內(nèi)部還設(shè)置有顯示屏與控制開關(guān);
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