[實用新型]一種廢氣凈化冷凝器

有效

• 申請號: 201520771668.6
• 申請日: 2015-09-30
• 公開（公告）號: CN205019885U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 洪知瑜
• 申請（專利權）人: 洪知瑜
• 主分類號: B01D47/02
• 分類號: B01D47/02;B01D53/18
• 代理公司: 臺州藍天知識產權代理有限公司 33229
• 代理人: 苑新民

技術領域

本實用新型涉及對垃圾焚燒所產生的高溫廢氣進行凈化降溫的技術領域，尤其涉及一種凈化冷凝器。

背景技術

目前，在現有技術中對于高溫煙氣的冷凝裝置基本上為單一的冷凝設備，而且使用時冷凝設施設置在除塵器前，其不足之處在于：一是進入冷凝設施內的煙氣沒有經過除塵處理，使得冷凝設施經常堵塞，需要經常維護；二是獨立的設備占用場地大；三是設備投資費用高。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種廢氣凈化冷凝器。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種廢氣凈化冷凝器，封閉的筒形殼體內腔的中部設置有降溫冷凝區、下部設置有水凈化區將筒形殼體內腔由下到上依次分割成水凈化區、凈化廢氣匯集區、降溫冷凝區和降溫廢氣匯集區，筒形殼體的上壁上設置有廢氣出口、下壁上設置有污水排放口，廢氣進入管道穿過凈化廢氣匯集區的側壁伸入水凈化區內，所述的降溫冷凝區為循環水降溫水套，間隔排列的薄壁不銹鋼管穿過循環水降溫水套與凈化廢氣匯集區和降溫廢氣匯集區的內腔連通。

上述的薄壁不銹鋼管的過流總面積是廢氣進入管道過流總面積的十倍以上。

上述的廢氣進入管道為L型管道，L型管道的水平段伸出筒形殼體的側壁、豎直段的端部開口于水凈化區內。

上述的水凈化區或凈化廢氣匯集區的側壁上設置有進水管。

上述的降溫冷凝區的側壁上設置有冷卻水進出水管。

上述的污水排放口上設置有閥門。

上述的間隔排列的薄壁不銹鋼管為薄壁不銹鋼管相互平行且間隔排列或螺旋形間隔排列。

上述的薄壁不銹鋼管有一百根以上。

本實用新型有益的技術效果是：

1、本實用新型除塵與冷凝一體化設計，占用場地少，生產成本低。

2、本實用新型除塵后采用冷凝的方法，可以使得排出的氣體的溫度低，同時循環水降溫水套利用水與高溫廢氣進行了熱交換，降溫水套可以產生大量的干凈的高溫熱水，以作它用。

3、本實用新型適用于高溫廢氣的一體化除塵降溫設備。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構原理示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖以具體實施例對本實用新型做進一步描述，參見圖1：

一種廢氣凈化冷凝器，封閉的筒形殼體內腔的中部設置有降溫冷凝區10、下部設置有水凈化區11將筒形殼體內腔由下到上依次分割成水凈化區11、凈化廢氣匯集區12、降溫冷凝區14和降溫廢氣匯集區16，筒形殼體的上壁上設置有廢氣出口17、下壁上設置有污水排放口10，廢氣進入管道13穿過凈化廢氣匯集區12的側壁伸入水凈化區11內，所述的降溫冷凝區114為循環水降溫水套，間隔排列的薄壁不銹鋼管15穿過循環水降溫水套14與凈化廢氣匯集區12和降溫廢氣匯集區16的內腔連通。高溫廢氣通過廢氣進入管道13進入水凈化區11，水凈化區11里干凈的水能過濾掉廢氣中顆粒物質和易溶于水的氣體，水凈化區11內過濾形成的污水通過污水排放口10排出，經過水凈化后的廢氣匯聚到凈化廢氣聚集區12內并通過薄壁不銹鋼管15經過降溫冷凝區14內的冷卻水降溫后，進入到降溫廢氣聚集區16內匯聚并通過廢氣出口17排出，被水凈化過的廢氣進入薄壁不銹鋼管通過熱交換把熱量傳遞給水套內的循環水，而廢氣本身被冷卻，廢氣在薄壁不銹鋼管15中緩慢通過，大部分的熱量會被吸收掉，使溫度降低到100℃以下。

上述的薄壁不銹鋼管15的過流總面積是廢氣進入管道13過流總面積的十倍以上。

上述的廢氣進入管道13為L型管道，L型管道的水平段伸出筒形殼體的側壁、豎直段的端部開口于水凈化區11內。

上述的水凈化區11或凈化廢氣匯集區12的側壁上設置有進水管23，并且進水管23上設置有閥門22控制水流入。

上述的降溫冷凝區14的側壁上設置有冷卻水進水管19、出水管21，并且在進出水管19、21上設置有閥門18、20控制冷卻水的流入和流出。

上述的污水排放口10上設置有閥門24控制污水的排放。

上述的間隔排列的薄壁不銹鋼管15為薄壁不銹鋼管相互平行且間隔排列或螺旋形間隔排列。

上述的薄壁不銹鋼管15有一百根以上，薄壁不銹鋼管15的多少可根據筒形殼體內腔的橫截面積的大小而定，橫截面積越大則薄壁不銹鋼管15應該越多，反之越少，薄壁不銹鋼管15越細越多，則降溫效果越好。

上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。