[實(shí)用新型]擺桿用壓制模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520767068.2 | 申請(qǐng)日: | 2015-12-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN205112210U | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-03-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐科 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 重慶新川塔實(shí)業(yè)股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29C43/36 | 分類(lèi)號(hào): | B29C43/36;B29C43/50 |
| 代理公司: | 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 蒙捷 |
| 地址: | 401221*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 擺桿用 壓制 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及擺桿加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種擺桿用壓制模具。
背景技術(shù)
擺桿是連接擺軸與沖擊錘體的連接件,擺桿的運(yùn)用非常廣泛,例如在拉伸膜包裝設(shè)備中,經(jīng)常采用的是通過(guò)擺桿的擺動(dòng)來(lái)進(jìn)行拉伸膜的張力控制,擺桿擺動(dòng)后的復(fù)位由扭簧來(lái)完成,擺桿上面一般有安裝孔,對(duì)于塑料材質(zhì)的擺桿,其現(xiàn)有加工一般分兩步加工工序完成,先采用壓制成型的方式加工出基體,然后在基體上的指定位置處進(jìn)行孔加工,而現(xiàn)有擺桿的壓制模具的工作過(guò)程是:將原料放在模具的型腔中,而后上模板的下凸塊伸入下模板凹槽內(nèi)完成合模,合模后再將上下模板組合體放在壓機(jī)的工作臺(tái)與上壓板之間,上壓板下降將上模下壓。這種結(jié)構(gòu)使得從下模板中取出產(chǎn)品較吃力,而且效率低。此外,由于擺桿采用兩部分加工工序成型,而且每步加工工序都是在不同的設(shè)備上完成的,這樣也導(dǎo)致其加工效率低,不能滿(mǎn)足批量生產(chǎn)的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型意在提供一種擺桿用壓制模具,以解決現(xiàn)有擺桿在壓制過(guò)程中,卸料費(fèi)力及其產(chǎn)品加工效率低的問(wèn)題。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案如下:擺桿用壓制模具,包括安裝有凸模的上模板,以及安裝有凹模的下模板,所述上模板和下模板之間安裝有導(dǎo)柱,所述上模板和下模板之間設(shè)有模套,所述模套上設(shè)有螺紋側(cè)抽芯桿和側(cè)型芯,所述凸模上設(shè)有型芯桿,所述凹模連接有活動(dòng)模塊,活動(dòng)模塊和凹模之間設(shè)有模塊錐銷(xiāo),所述凹模的底部連接有推板,推板連接有雙推桿,雙推桿連接有氣缸,所述側(cè)型芯、凸模、凹模和活動(dòng)模塊圍成擺桿的成型腔。
本基礎(chǔ)方案的原理為:在使用時(shí),先將本實(shí)用新型的壓制模具放入壓機(jī)內(nèi)預(yù)熱到一定溫度,移出壓機(jī)取下上模和上模板,把計(jì)量好的物料(例如脲甲醛塑料)倒入料腔內(nèi)(即側(cè)型芯、凸模、凹模和活動(dòng)模塊圍成擺桿的成型腔),裝好上模和上模板,放入壓機(jī),進(jìn)行壓制,通過(guò)螺紋側(cè)抽芯桿和側(cè)型芯完成在產(chǎn)品上孔的成型,壓制成型后,開(kāi)模時(shí),先抽出側(cè)型芯,然后將模具移出機(jī)外,通過(guò)卸模架推出凸模,繼續(xù)開(kāi)模時(shí),通過(guò)氣缸帶動(dòng)雙推桿,以此帶動(dòng)推板移動(dòng),并推出活動(dòng)模塊及凹模,機(jī)外人工進(jìn)行分型,取下模套,得到塑件產(chǎn)品。
本基礎(chǔ)方案的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型通過(guò)螺紋側(cè)抽芯桿和側(cè)型芯完成在產(chǎn)品上孔的成型,在產(chǎn)品壓制的過(guò)程中就能實(shí)現(xiàn)孔加工,節(jié)省了工序,提高了產(chǎn)品的加工效率;此外,通過(guò)氣缸帶動(dòng)的雙推桿和推板輔助凹模和活動(dòng)模塊的卸料,卸料方便,省力。
在基礎(chǔ)方案上的優(yōu)選方案1為,所述上模板的側(cè)壁上設(shè)有“U”形把手,在需要移動(dòng)上模板時(shí),“U”形把手便于持握,使用方便。
在優(yōu)選方案1上的優(yōu)選方案2為,所述成型腔中設(shè)有活動(dòng)鑲塊,活動(dòng)鑲塊能輔助產(chǎn)品成型,而且便于拆卸。
在優(yōu)選方案2上的優(yōu)選方案3為,所述導(dǎo)柱的數(shù)量為四根,并布置于上模板和下模板的四角,通過(guò)上模板和下模板上四角的導(dǎo)柱,在模具壓制過(guò)程中能起到良好的導(dǎo)向作用。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型擺桿用壓制模具實(shí)施例的主視圖。
圖2為本實(shí)用新型擺桿用壓制模具實(shí)施例的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:凸模1、凹模2、把手3、導(dǎo)柱4、模套5、螺紋側(cè)抽芯桿6、側(cè)型芯7、型芯桿8、活動(dòng)模塊9、模塊錐銷(xiāo)10、推板11、雙推桿12、活動(dòng)鑲塊13。
實(shí)施例基本如附圖1、附圖2所示:擺桿用壓制模具,包括安裝有凸模1的上模板,以及安裝有凹模2的下模板,上模板的側(cè)壁上設(shè)有“U”形把手3,上模板和下模板之間安裝有導(dǎo)柱4,導(dǎo)柱4的數(shù)量為四根,并布置于上模板和下模板的四角,上模板和下模板之間設(shè)有模套5,模套5上設(shè)有螺紋側(cè)抽芯桿6和側(cè)型芯7,凸模1上設(shè)有型芯桿8,凹模2連接有活動(dòng)模塊9,活動(dòng)模塊9和凹模2之間設(shè)有模塊錐銷(xiāo)10,凹模2的底部連接有推板11,推板11連接有雙推桿12,雙推桿12連接有氣缸,側(cè)型芯7、凸模1、凹模2和活動(dòng)模塊9圍成擺桿的成型腔,成型腔中設(shè)有活動(dòng)鑲塊13。
在使用時(shí),先將本實(shí)用新型的壓制模具放入壓機(jī)內(nèi)預(yù)熱到一定溫度,移出壓機(jī)取下上模和上模板,把計(jì)量好的物料(例如脲甲醛塑料)倒入料腔內(nèi)(即側(cè)型芯7、凸模1、凹模2和活動(dòng)模塊9圍成擺桿的成型腔),裝好上模和上模板,放入壓機(jī),進(jìn)行壓制,通過(guò)螺紋側(cè)抽芯桿6和側(cè)型芯7完成在產(chǎn)品上孔的成型,壓制成型后,開(kāi)模時(shí),先抽出側(cè)型芯7,然后將模具移出機(jī)外,通過(guò)卸模架推出凸模1,繼續(xù)開(kāi)模時(shí),通過(guò)氣缸帶動(dòng)雙推桿12,以此帶動(dòng)推板11移動(dòng),并推出活動(dòng)模塊9及凹模2,機(jī)外人工進(jìn)行分型,取下模套5,得到塑件產(chǎn)品。
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