[實用新型]納米涂層可調式數控鏜刀有效
| 申請號: | 201520762868.5 | 申請日: | 2015-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN205270894U | 公開(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發明(設計)人: | 蔣勛;金萌 | 申請(專利權)人: | 常州邁騰工具有限公司 |
| 主分類號: | B23B27/00 | 分類號: | B23B27/00 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所 32211 | 代理人: | 何學成 |
| 地址: | 213000 江蘇省常*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 納米 涂層 調式 數控 | ||
技術領域
本實用新型屬于刀具領域,特別涉及一種用于高強度、高速切削的可調式的數控鏜刀。
背景技術
鏜刀是孔加工刀具的一種,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿一般見于立車,最常用的場合就是里孔加工,擴孔,仿形等。
隨著機械加工的精度要求不斷提高,以及加工形狀的多樣性,對鏜刀的結構也提出了新的要求,現有的鏜刀在加工過程中,鏜刀的切削直徑是恒定不變的,如果同一工件內需要加工不同直徑的部位,就需要先退刀,然后調整鏜刀的切削直徑,再進給加工,而且上述加工方式,無法先加工直徑小的孔,在加工直徑大的孔,加工工藝存在一定的局限性,進一步的,現有的一些孔的結構是連續變徑的,現有技術中鏜刀也無法進行加工。
且隨著新材料的不斷運用,對刀具的加工能力也提出了新的要求,傳統的鏜刀無法滿足高速和高強度切削的要求。
發明內容
針對現有技術的不足,本實用新型設計了一種可調節鏜刀切削直徑的可調式鏜刀,且本實用新型的鏜刀片采用了新的涂層結構有效提高了鏜刀所能承受的切削溫度和切削強度。
本實用新型通過以下技術方案實現:
納米涂層可調式數控鏜刀,其包括數控刀柄,其特征在于:所述的數控刀柄的前段沿徑向設置有安裝孔,安裝孔的兩側對稱設置有導向槽,安裝孔內設置有滑動刀柄,滑動刀柄設有與導向槽配合的導向塊,鏜刀片固定在滑動刀柄上,導向槽內設置有與導向塊和數控刀柄連接的復位彈簧,所述的數控刀柄內還設置有驅動滑動刀柄運動的驅動機構,所述的鏜刀片上設置有TiN和AlN納米多層膜。
所述的驅動機構包括安裝在數控刀柄內部的驅動氣缸,驅動氣缸的輸出端連接有驅動桿,驅動桿通過斜面結構與滑動刀柄連接。
所述的數控刀柄包括刀柄本體,驅動機構設置在刀柄本體內,刀柄本體的尾部連接有卡接部,卡接部連接有錐柄部。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
1、本實用新型通過對鏜刀片的涂層結構的改進,在鏜刀片上設置TiN和AlN納米多層膜,鏜刀的硬度明顯高于TiN或AlN單層膜,具有明顯的超硬性,且鏜刀片具有更好的熱穩定性和抗氧化能力,能夠滿足難加工材料的切削要求,進一步的此類刀具具有更長的使用壽命,降低了企業的使用成本。
2、本實用新型對數控鏜刀結構進行改進,通過驅動機構能夠在刀具切削過程中對鏜刀的切削半徑進行微調,滿足復雜形狀的加工要求,省去了往復進刀退刀的過程,縮短了加工時間,保證了加工精度。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖中1為錐柄部,2為刀柄本體,3為導向塊,4為鏜刀片,5為驅動氣缸,6為驅動桿,7為導向槽,8為安裝孔,9為滑動刀柄,10為復位彈簧,12為卡接部。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
如圖1所示的納米涂層可調式數控鏜刀,其包括數控刀柄,所述的數控刀柄的前段沿徑向設置有安裝孔8,安裝孔8的兩側對稱設置有導向槽7,安裝孔8內設置有滑動刀柄9,滑動刀柄9設有與導向槽配合的導向塊3,鏜刀片4固定在滑動刀柄9上,導向槽7內設置有與導向塊9和數控刀柄連接的復位彈簧10,所述的數控刀柄內還設置有驅動滑動刀柄運動的驅動機構,所述的鏜刀片4上設置有TiN和AlN納米多層膜。
所述的驅動機構包括安裝在數控刀柄內部的驅動氣缸5,驅動氣缸5的輸出端連接有驅動桿6,驅動桿6通過斜面結構與滑動刀柄連接,驅動桿上設置有斜面,滑動刀桿上設置有斜面,兩個斜面配合,當驅動氣缸帶動驅動桿移動時,驅動桿使滑動刀桿在徑向運動。
所述的數控刀柄包括刀柄本體2,驅動機構設置在刀柄本體2內,刀柄本體2的尾部連接有卡接部12,卡接部12連接有錐柄部1。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
1、本實用新型通過對鏜刀片的涂層結構的改進,在鏜刀片上設置TiN和AlN納米多層膜,鏜刀的硬度明顯高于TiN或AlN單層膜,具有明顯的超硬性,且鏜刀片具有更好的熱穩定性和抗氧化能力,能夠滿足難加工材料的切削要求,進一步的此類刀具具有更長的使用壽命,降低了企業的使用成本。
2、本實用新型對數控鏜刀結構進行改進,通過驅動機構能夠在刀具切削過程中對鏜刀的切削半徑進行微調,滿足復雜形狀的加工要求,省去了往復進刀退刀的過程,縮短了加工時間,保證了加工精度。
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