[實用新型]一種免換油嘴流量控制裝置

有效

• 申請號: 201520755067.6
• 申請日: 2015-09-25
• 公開（公告）號: CN205026128U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 陳學虎;劉濤;鄧庭;于九龍;趙鑫;徐元富;桑春
• 申請（專利權）人: 江蘇新彩陽機電技術有限公司
• 主分類號: F16K5/04
• 分類號: F16K5/04;F16K5/06;F16K5/08;F16K31/60;F16K37/00
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249
• 代理人: 陳建和

技術領域

本實用新型涉及一種免換油嘴流量控制裝置，是一種節流器即一種可調式固定油嘴閥，尤其是一種免換油嘴可調節流裝置。

背景技術

在油氣田開發過程中，通常采用油嘴保溫套或夾套式固定油嘴套控制采油氣井口生產壓差，這種夾套式固定油嘴套主要由夾套式油嘴套外殼、固定油嘴、絲堵及流體進出口構成；夾套式油嘴外殼有液體循環接口，地面節流降壓會引起溫度降低,而地面保溫加熱會浪費許多天然氣或電力資源,并且需配備相應的管理人員，保證將產出油氣溫度平穩過渡到集輸管道，防止發生凍堵現象的發生；為避免油層能量無功損失，使它在油井內得到充分利用，必須對自噴進行節流，以保持井底有一定回壓。通過更換油嘴大小，工作原理簡單的說是減少或增大橫切面的面積，實現流量的調節；井口節流器能限制和調節油井產量控制壓差。

地面多級降壓保溫生產。其地面節流以及水合物的形成給氣井生產與管理帶來許多困難。例如,節流前的井口及部分地面管線仍然會承受高壓；開關調壓閥對氣井生產會產生有害的震動；地面節流降壓會引起溫度降低,而地面保溫加熱會浪費許多天然氣資源,并且需配備相應的管理人員；氣井帶液能力相對較低；節流降溫生成的水合物對油管、計量孔板、地面管線會造成阻塞和降低設備的熱傳導等危害,嚴重影響氣井生產,甚至會危及人生與設備的安全。

這種方式對節流器的要求過于苛刻而難以應用至深層。因此,需進一步發展與完善。

發明內容

本實用新型為解決上述技術問題，提供了一種免換油嘴流量控制裝置，可以在高壓的情況下有效轉換，適時控制流量，保障安全生產。

一種免換油嘴流量控制裝置，包括殼體1，鎖緊螺栓2，定位銷釘3，推力球軸承8，定位指示盤9，緊定螺釘10，壓蓋11，閥芯及軸、旋轉手柄14；殼體中央設有主通徑；依次裝入閥芯、密封件、推力球軸承、閥芯及軸并連接旋轉手柄，再由壓蓋及經定位銷釘定位，用鎖緊螺栓壓緊；殼體中頭內腔上平面有鎖緊螺栓的螺紋孔和與壓蓋相對應的定位銷釘孔；旋轉手柄帶動閥芯12在閥體內旋轉，閥芯12為圓柱或圓球狀，直徑大于閥體，閥芯12的中心或球心的位置距閥體上主通徑的軸線設有偏心距離，閥芯12設有偏出中心或球心軸線位置的主通孔、且主通孔13的軸線與閥體上主通徑重合，閥芯12上主通孔的軸線的兩側分別為厚層和薄層，設有偏出圓柱中心或球心軸線位置的，在圓柱或圓球狀閥芯12的中央截面圓且在閥芯12的厚層上制備以截面圓為圓心且半徑方向的若干不同圓心角的小孔，第一個小孔位于閥芯12上主通孔壁鄰近，若干小孔6分別與主通徑相通。

閥芯12設有主通孔直徑與閥體上主通徑的直徑相同。

本發明免換油嘴流量控制裝置本質上是一種閥，旋轉手柄帶動閥芯12在閥體內旋轉即在殼體中央設有的主通徑內旋轉，則閥芯12上設有的主通孔、在圓柱或圓球狀閥芯若干不同圓心角的小孔與主通徑壁形成閥全開、閥全通、一個或幾個小孔與主通徑相通的各種狀況；一個或幾個小孔與主通徑相通時流量可以控制得很小。而如果閥芯12上單單設有主通孔時無本發明的流量控制效果。

壓蓋上加工有對旋轉手柄位置指示的定位刻線；閥芯12上加工有各個不同孔徑的可控流水通斷的小孔和主通徑孔且上下兩端裝有密封件5、7。

尤其是所述閥體為柱狀，端面加工成與定位指示盤及旋轉手柄相定位配合的特形結構，通過調節旋轉手柄轉動至不同工作工位，轉動時由定位指示盤的刻線與壓蓋上的定位刻線相對應即可清晰了解閥體所處的各個工作工位。

主通孔的孔徑和各個不同小孔的孔徑的可控流水孔的數量及孔徑根據實際要求選取。小孔的孔徑是主通孔的孔徑的1/10之內。

殼體上壓蓋平面有與壓蓋相對應的定位銷釘孔，確保壓蓋上的定位刻線位置準確。

本實用新型具有以下有益效果：

1.結構新穎，性能可靠，具有快速轉換進行流量控制的性能；

2.結構緊湊，占據空間面積少，適用于任何場所；

3.承壓件全部采用優質合金鋼鍛件，在高壓下工作安全可靠；

4.操作方便，不設附加機構，僅需操作旋轉手柄帶動閥體轉動至定位指示盤所示位置，即可按需作業，實現不關井切換油嘴流量，不誤工時，節約成本；

5.清洗簡便，省時省力，免換油嘴，降低損耗，保護環境。

附圖說明

圖1中：圖1a免換油嘴流量控制裝置總裝示意圖；圖1b是圖1a的截面示意圖。

圖2：主通徑通道全開狀態圖；

圖3：主通徑通道全關狀態圖；

圖4：可控流水孔單孔通道導通示意圖；

圖5：可控流水孔雙孔通道導通示意圖；