[實用新型]自檢測軸承注脂機

有效

• 申請號: 201520748435.4
• 申請日: 2015-09-24
• 公開（公告）號: CN204986338U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 許加斌;孫靈友;王偉;趙剛
• 申請（專利權）人: 浙江寧帆軸承有限公司
• 主分類號: F16N11/00
• 分類號: F16N11/00;F16N29/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種軸承注脂機技術領域，更具體地說，它涉及一種便于監管的自檢測軸承注脂機。

背景技術

在軸承生產制造業中，滾珠軸承的生產過程和生產要求不斷提高，公知的，軸承在密封之前需要加注一定量的油脂，不同的軸承的注脂量均有嚴格的規定，加多或加少都會對軸承的性能和壽命產生不利的影響。現有的軸承注脂機只是對軸承進行一個定量的注脂步驟，但是對于軸承油脂量的把控和質量檢驗方便都是通過人工操作，人工操作過程一般為：操作人員在注脂前先通過電子稱稱重一下，注脂后再次稱重一下，之后通過操作人員快速計算出前后的重量差，再次判斷是否在允許的誤差范圍內，油脂注入過多或過少都是由操作人員計算判斷，由于長時間在生產線上，工作疲勞等因素直接會影響到產品檢驗的效率和準確度，因此，對于現有的軸承注脂機需要進一步改進。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種便于檢測軸承注脂量的多少，方便操作人員進行質量把關的自檢測軸承注脂機。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種自檢測軸承注脂機，包括工作臺和注脂裝置，所述注脂裝置的前一工位設有第一電子稱重傳感器，后一工位設有第二電子稱重傳感器；

所述第一電子稱重傳感器用以檢測注脂前軸承重量并輸出第一檢測信號；

所述第二電子稱重傳感器用以檢測注脂后軸承重量并輸出第二檢測信號；

所述第一電子稱重傳感器和第二電子稱重傳感器電連接質檢電路，所述質檢電路分別接收第一檢測信號和第二檢測信號，并在油脂注入不合格時自動輸出提示信號。

優選的，所述質檢電路包括采樣保持單元、運算單元和警示單元；

所述采用保持單元耦接于第一電子稱重傳感器、第二電子稱重傳感器，用以采樣第一檢測信號并保持輸出第一采樣信號，采樣第二檢測信號并保持輸出第二采樣信號；

所述運算單元耦接于采樣保持單元，用以接收第一采樣信號、第二采樣信號并輸出差值信號；

所述警示單元耦接于運算單元，用以接收差值信號并判斷是否超過閾值，以輸出提示信號。

優選的，所述采樣保持單元包括第一采樣保持電路和第二采樣保持電路；

所述第一采樣保持電路串聯于第一電子稱重傳感器與運算單元之間；

所述第二采樣保持電路串聯于第一電子稱重傳感器與運算單元之間；

所述第一采樣保持電路與運算單元之間串聯有延時電路，延時電路用以調節第一采樣信號延時輸入給運算單元。

優選的，所述運算單元為差分放大電路，所述差分放大電路中的反相輸入端耦接于第一采樣保持電路接收第一采樣信號，同相輸入端耦接于第二采樣保持電路接收第二采樣信號，輸出端輸出差值信號。

優選的，所述警示單元包括雙限比較電路和執行電路；

所述雙限比較電路耦接于差分放大電路的輸出端，用以判斷上下限閾值，并輸出判斷信號；

所述執行電路耦接于雙限比較電路的輸出端，用以接收判斷信號并響應判斷信號輸出聲音示警。

優選的，所述雙限比較電路包括上限基準調節單元和下限基準調節單元；

所述上限基準調節單元用以提供上限閾值信號；

所述下限基準調節單元用以提供下限閾值信號。

優選的，所述執行電路包括蜂鳴器和開關元件，所述開關元件耦接于雙限比較電路的輸出端，用以接收判斷信號并受控導通蜂鳴器的電源，以發出聲音。

優選的，所述工作臺上設有供第一電子稱重傳感器和第二電子稱重傳感器卡接的安裝槽。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：在注脂前通過第一電子稱重傳感器進行稱重，并將信號傳遞到質檢電路，通過注脂裝置進行注脂之后,通過第二電子承重傳感器進行再次檢測注脂之后的重量，并且將其信號傳遞給質檢電路，然后通過質檢電路進行自動判斷，通過電路信號的處理手段將其實現在油脂注入過多或過少時都提示報警，以方便操作人員對質量檢測的判斷，減輕操作人員的工作負擔，同時可以加快生產效率，質量把關的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型自檢測軸承注脂機實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型自檢測軸承注脂機實施例的電路框圖；

圖3為采樣保持單元的電路原理圖；

圖4為運算單元的電路原理圖；

圖5為警示單元的電路原理圖。