[實用新型]織帶機轉軸套齒

有效

• 申請號: 201520746596.X
• 申請日: 2015-09-24
• 公開（公告）號: CN205171087U
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 俞建汶
• 申請（專利權）人: 上海高惠精密模具制造有限公司
• 主分類號: D03D51/02
• 分類號: D03D51/02
• 代理公司: 上海華工專利事務所(普通合伙) 31104
• 代理人: 繆利明

技術領域

本實用新型涉及織帶機技術領域，具體的說，是關于一種織帶機轉軸 套齒。

背景技術

現有織帶機轉軸套齒包括套齒本體和織帶機繞線用的線盤支架，所述 套齒本體的齒輪端面、轉盤端面以及線盤支架的盤體端面均為平面，在使 用過程中，齒輪端面、轉盤端面、線盤支架的盤體端面均直接貼在零件表 面運轉，轉動過程中齒輪端面、轉盤端面以及盤體端面均會產生摩擦、磨 損和噪音，且噪音非常大。

此外，現有的織帶機轉軸套齒在操作時，需要使用潤滑油、機油等， 當齒輪運轉時，易使潤滑油、機油等濺到產品上，使得產品表面存在油污， 影響產品的美觀。

因此有必要加以改進。

實用新型內容

本實用新型的目的提供一種織帶機轉軸套齒，以解決現有的織帶機轉 軸套齒使用過程中噪音大的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種織帶機轉軸套齒，包括套齒本體和線盤支架，

所述套齒本體包括一齒輪、圓軸以及套設于圓軸末端的轉盤，所述轉 盤上設有缺口，

所述線盤支架包括上下兩盤體和設于兩盤體之間的管體，

所述套齒本體的缺口與所述線盤支架的管體相匹配，

齒輪的齒輪端面、轉盤的轉盤端面以及盤體的盤體端面上均設有若干 加強筋，相鄰加強筋之間設為凹槽，可以減少齒輪端面、轉盤端面以及盤 體端面的摩擦面積，同時還加強了齒輪、轉盤和盤體的承壓力。

根據本實用新型，所述齒輪上設有一條形通孔，條形通孔的左右兩端 為弧形，所述圓軸的前端設有兩弧形凸起，兩弧形凸起與條形通孔的左右 兩端相匹配，所述弧形凸起的高度與齒輪的厚度一致，使得裝配好的齒輪 不相對圓軸轉動。

本實用新型的織帶機轉軸套齒，其有益效果是：其裝配方便，連接可 靠，摩擦力小，噪音低，同時，還增強了齒輪的強度，提高了齒輪的使用 壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的齒輪套齒的結構示意圖；

圖2為圓軸與轉盤的結構示意圖；

圖3為齒輪的結構示意圖；

圖4為線盤支架的結構示意圖；

具體實施方式

以下結合具體附圖，對本實用新型的織帶機轉軸套齒作進一步詳細說 明。

如圖1-4所示，為本實用新型的織帶機轉軸套齒，包括套齒本體1和 線盤支架2，所述套齒本體1包括一齒輪11、圓軸13以及套設于圓軸13 末端的轉盤14，所述轉盤14上設有缺口15，所述線盤支架2包括上下兩 盤體22和設于兩盤體22之間的管體21，所述套齒本體1的缺口15與所述 線盤支架2的管體21相匹配，齒輪11的齒輪端面16、轉盤14的轉盤端面 17以及盤體22的盤體端面23上均設有若干加強筋3，相鄰加強筋3之間 設為凹槽，可以減少齒輪端面16、轉盤端面17以及盤體端面23的摩擦面 積，同時還加強了齒輪11、轉盤14和盤體22的承壓力。

如圖2和圖3所示，所述齒輪11上設有一條形通孔4，條形通孔4的 左右兩端為弧形，所述圓軸13的前端設有兩弧形凸起6，所述弧形凸起6 與條形通孔4的左右兩端相匹配，所述弧形凸起6的高度與齒輪11的厚度 一致，使得裝配好的齒輪11不相對圓軸13轉動。

織帶機操作時，多個套齒本體1套設在織帶機的轉軸上，線盤支架2 的管體21沿轉盤14的法面滑動，齒輪端面16、轉盤端面17、盤體端面23 均直接貼在零件表面運轉，由于齒輪端面16、轉盤端面17、盤體端面23 上均設有若干加強筋3，使得齒輪11、轉盤14和盤體22的摩擦面積減小， 噪音隨之減小，從而降低噪音污染，起到環保的作用；同時還可以增強齒 輪11、轉盤14和盤體22的強度，延長了齒輪11、轉盤14和盤體22的使 用壽命。

此外，本實用新型的織帶機轉軸套齒在操作時不需要潤滑油、機油等， 一方面可降低環境污染，起到環保的作用；另一方面，齒輪運轉過程中產 品表面不會有油污，使得產品的外觀整齊美觀。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領 域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出 若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。