[實用新型]一種燃燒管結構

有效

• 申請號: 201520745294.0
• 申請日: 2015-09-24
• 公開（公告）號: CN204962764U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 曹飛
• 申請（專利權）人: 廣東賽麥工業設備有限公司
• 主分類號: F23D14/46
• 分類號: F23D14/46
• 代理公司: 廣東莞信律師事務所 44332
• 代理人: 曾秋梅

技術領域

本實用新型涉及一種烤爐用燃燒設備結構，特別是一種燃燒管結構。

背景技術

現有市面上燃燒管的燃燒口制作，大多為針孔蜂窩型，其缺點有：1.針孔小而多，一般每支加熱管都要1000-2000個小孔，加工速度緩慢，需要熟練工處理，不利于批量生產，人工費用和鉆頭消耗高，生產成本高；2.針孔的直徑偏大，一般在1.8-2.0mm左右，混合效果沒有優勢，另外單獨的小孔不連續，火焰跳火和斷火的機會增加，使得燃燒不穩定，烘烤的食物也會受到一定的影響。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種加工速度快、更利于批量生產、生產成本更低、燃燒更穩定的燃燒管結構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種燃燒管結構，包括一端開口一端封閉的燃燒管本體，燃燒管本體的開口端為進氣口，燃燒管本體外一側固定有凹槽形壓火板，在壓火板與進氣口之間設有點火針和感應針，所述燃燒管本體上位于壓火板的下方并列設有兩排用于燃燒的割縫噴火口。

作為進一步改進的技術方案，所述割縫噴火口的寬度為0.3-0.5毫米。

作為優選的技術方案，所述割縫噴火口的寬度為0.4毫米。

作為優選的技術方案，所述割縫噴火口的形狀為“Z”字形狀。

作為優選的技術方案，所述割縫噴火口的形狀為矩形形狀。

作為優選的技術方案，所述割縫噴火口的形狀為波浪形狀。

作為進一步改進的技術方案，所述每排割縫噴火口分為多段。

本實用新型的有益效果是：加工生產的速度更快(鐳射切割)，更利于批量生產，生產成本更低，燃燒更穩定。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的立體結構示意圖。

圖2是本實用新型的割縫噴火口形狀為“Z”字形的結構示意圖。

圖3是本實用新型的割縫噴火口的形狀為矩形的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2、圖3，本實用新型一種燃燒管結構，包括一端開口一端封閉的燃燒管本體1，燃燒管本體的開口端為進氣口2，燃燒管本體外一側固定有凹槽形壓火板3，在壓火板與進氣口之間設有點火針4和感應針5，所述燃燒管本體上位于壓火板的下方并列設有兩排用于燃燒的割縫噴火口6。

作為進一步改進的技術方案，所述割縫噴火口的寬度為0.3-0.5毫米。割縫的寬度可以根據燃燒管功率的大小來選擇，割縫的寬度是通過更換鐳射切割機的割嘴來實現切割不同的寬度的。割縫噴火口的寬度適應于不同大小的功率，以達到最好的燃燒效果。

作為優選的技術方案，所述割縫噴火口的寬度為0.4毫米。這種燃燒的效果更好。

作為優選的技術方案，所述割縫噴火口的形狀為“Z”字形狀。這是一個比較好的割縫噴火口的形狀，燃燒充分穩定。

作為優選的技術方案，所述割縫噴火口的形狀為矩形形狀。這同樣是一個比較好的割縫噴火口的形狀，燃燒充分穩定。

作為優選的技術方案，所述割縫噴火口的形狀為波浪形狀。這同樣是一個比較好的割縫噴火口的形狀，燃燒充分穩定。

作為進一步改進的技術方案，所述每排割縫噴火口分為多段。分為適當長度的多段，可以減少和消除高溫變形導致的縫寬變化，有利于燃燒充分穩定。

本實用新型涉及食品烘烤領域，用于明火烘烤食品，工作方式為：燃氣與空氣按比例混合后注入燃燒管內，從管壁上的窄縫，即割縫噴火口逸出，出口上方點火針打火點燃，火焰布滿整個割縫噴火口，穩定燃燒，使相對封閉的空間內溫度均勻升高，為食品烘烤提供穩定的烘烤環境。

本實用新型的材料為壁厚為4-5mm，外徑40-80mm的碳鋼無縫鋼管，進氣端為管螺紋，與混合好的燃氣管道連接。燃燒管本體為燃燒加熱區，由鐳射而成的Ｚ型或矩形或波浪形燃燒割縫噴火口噴出燃氣燃燒。燃燒區域用不銹鋼壓火板3穩定火焰，保證均勻燃燒不跳火。

本實用新型采用鐳射切割機在管子側面割出窄縫，燃氣從縫隙均勻逸出。窄縫的阻尼效應是燃氣混合和出氣壓力更趨于均衡，燃燒管全長上加熱均勻，可以保證烤爐左右受熱均勻，烤出的產品色澤一致。窄縫按矩形或Z字型或波浪形排列，保證一定的火焰寬度來提供足夠熱量，另外能保證火焰穩定，不會出現跳火和局部點火不良的現象。而且燃燒充分，節能；燃燒管Ｚ型槽加工方便，成本低廉。

此外，本實用新型并不局限于上述實施方式，只要其以基本相同的手段達到本實用新型的技術效果，都應屬于本實用新型的保護范圍。