[實用新型]篩分機

有效

• 申請號: 201520743832.2
• 申請日: 2015-09-24
• 公開（公告）號: CN205020383U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 林如春;任艷軍
• 申請（專利權）人: 北京中煤煤炭洗選技術有限公司
• 主分類號: B07B1/28
• 分類號: B07B1/28;B07B1/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種篩分機。

背景技術

篩分機是選煤、選礦行業廣泛使用的分級設備。篩分機主要用于脫泥、脫介、脫水以及為分選設備提供合適粒級的物料。篩分效率通常與篩分機的振動頻率、振幅等因素相關。在生產實踐中，一般通過加大振幅、振動頻率來提高的篩分機的篩分效率。然而，大的振幅與高的振動頻率都會對設備造成過渡的損壞。另外，還可以通過選用更長和/或更寬的篩分機也能提高篩分效率，但這類篩分機卻是以增大投資及運行費用為代價的。

一般而言，在篩分機的工作過程中，由于隨著分級、脫泥、脫介、脫水過程的持續進行，細粒級物料持續透篩，會表現為在篩分機上部的物料會呈現出不斷減少的趨勢。也就是說，入料端的物料層厚、粗細顆粒夾雜混亂；而至出料端，物料層逐漸變薄并且由于細顆粒在振動過程中透過大顆粒間隙且呈現相對的規律性。然而，現有的篩分機在入料端和出料端的篩板孔徑通常都是一致的，這樣會造成沿篩長方向并沒有合理地發揮出篩分機的效用，同時，又由于沿長度方向物料厚薄不一，使振動設備所受負荷不均勻導致對篩分機產生附加損壞。

因此，需要一種既兼顧設備壽命和運行成本，又能提高篩分效率的篩分機。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種篩分機，該篩分機包括側板、承重梁、加強筋板、篩板、振動桿、振動器、轉軸、彈簧架、緩沖器和驅動裝置；所述側板用于防止物料從側方脫離所述篩板的表面；所述承重梁的兩端與所述側板固定連接；所述加強筋板的兩端與所述側板固定連接；所述加強筋板上設置有多個筋條，所述加強筋板安裝在所述篩板的下方并且通過所述筋條與所述篩板固定連接，所述加強筋板使所述篩板在振動時能夠整體保持一致的振動頻率；所述振動桿的兩端與所述側板固定連接；所述振動器安裝在所述振動桿的兩側；所述轉軸的兩端分別連接所述振動器并使所述振動器同步旋轉；所述驅動裝置為所述振動器提供動力；所述彈簧架分別安裝在所述側板的入料端位置處的兩側和出料端位置處的兩側；所述彈簧架與所述緩沖器的一端連接；所述篩板在入料端位置處的篩孔是在出料端位置處的篩孔的1.3～1.5倍。

優選地，所述篩板的表面構造為多段折線形；更優選地，所述多段折線形為四段折線形或五段折線形。

優選地，所述篩板的表面的傾角從入料端到出料端的角度依次遞減，其在入料端的角度的范圍為30～24度，在出料端的角度的范圍為6～10度。

本實用新型所提供的篩分機，優化了整機的結構，減輕了設備重量，并使篩分機在高負荷、高頻率的工作狀態下能夠有效地避免部件磨損，從而提高了設備的使用壽命；同時，本實用新型還優化了篩板的表面構型和篩孔，因此大大提高了篩分效率。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供的篩分機的示意圖；

圖中，10為側板，11為承重梁、12為加強筋板，13為篩板，14為振動桿，15為振動器，16為轉軸，17為彈簧架，18為緩沖器。

具體實施方式

現在參考如附圖中所示的具體實施例來詳細描述本實用新型。為了清楚起見，本文沒有具體描述本領域技術人員所公知的部件或結構。另外，盡管結合特定實施例對本實用新型進行描述，但應理解的是，該描述并不旨在將本實用新型限制于所描述的實施例。相反，該描述旨在覆蓋可包括在由所附權利要求書限定的本實用新型的精神和范圍內的替換、改進和等同方案。

圖1本實用新型所提供的篩分機的示意圖。

如圖1所示，本實用新型所提供的篩分機包括側板10，承重梁11、加強筋板12，篩板13，振動桿14，振動器15，轉軸16，彈簧架17、緩沖器18和驅動裝置(未在圖中示出)。

側板10用于防止物料從側方脫離篩板13表面。承重梁11的兩端與側板10固定連接；加強筋板12的兩端與側板10固定連接。加強筋板12上設置有多個筋條。加強筋板12安裝在篩板13的下方并通過所述多個筋條與篩板13固定連接。加強筋板12能夠使篩板13更加牢固，并使篩板13在振動時能夠整體保持一致的振動頻率。振動桿14的兩端與側板10固定連接。

側板10、承重梁11、加強筋板12和振動桿14構成篩分機的篩體。其中，側板10、承重梁11和加強筋板12均選用高強度的鋼鉚接固定。側板10、承重梁11、加強筋板12和振動桿14在表面處理達到Sa2.5級后噴涂聚酯防護材料。

振動器15安裝在振動桿14的兩側。轉軸16的兩端分別連接振動器15并使振動器15同步旋轉。驅動裝置為振動器15提供動力。