[實用新型]瓷坯自動旋轉(zhuǎn)移載一體機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520743829.0
• 申請日: 2015-09-24
• 公開（公告）號: CN205097349U
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡大宛;陳聯(lián)社
• 申請（專利權(quán)）人: 福建省晉江市佶龍機械工業(yè)有限公司
• 主分類號: B28B11/24
• 分類號: B28B11/24;B28B17/00
• 代理公司: 福州市鼓樓區(qū)鼎興專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35217
• 代理人: 程捷

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及日用陶瓷生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種瓷坯自動旋轉(zhuǎn)移載一體機。

背景技術(shù)

在日用陶瓷自動化加工過程中，需經(jīng)歷煉泥、切料、滾壓成型、干燥、洗坯等工藝流程。陶瓷坯體干燥是利用熱能將瓷坯中的水分烘干，使坯體的水分小于1%，以提高提高陶瓷生坯強度和抵抗變形的能力的生產(chǎn)過程。經(jīng)滾壓成形的瓷坯經(jīng)一次烘燥后有時需旋轉(zhuǎn)90°進行二次干燥，傳統(tǒng)的生產(chǎn)線在水平方向以及垂直方向分別設(shè)立瓷坯移載裝置進行分段移載，導(dǎo)致裝置結(jié)構(gòu)龐大，且工作效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊的瓷坯自動旋轉(zhuǎn)移載一體機。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是，一種瓷坯自動旋轉(zhuǎn)移載一體機，其由機架、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以及取坯機構(gòu)組成，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括驅(qū)動電機和轉(zhuǎn)臂，所述驅(qū)動電機固定安裝于機架上，驅(qū)動電機的輸出軸上套裝有凸輪，所述凸輪與一連桿鉸接，凸輪與連桿的鉸接點左右兩側(cè)凸輪上分別設(shè)置有第一凸起以及第二凸起，機架上安裝有行程開關(guān)一和行程開關(guān)二，所述第一凸起旋轉(zhuǎn)過程中與行程開關(guān)一接觸，所述第二凸起旋轉(zhuǎn)過程中與行程開關(guān)二接觸，所述驅(qū)動電機任意一側(cè)機架上安裝有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)臂套裝于轉(zhuǎn)軸的第一端部，所述連桿的第二端部與轉(zhuǎn)臂的第一端部鉸接，轉(zhuǎn)臂的第二端部上固定安裝有取坯機構(gòu)。

進一步地，所述第一凸起、第二凸起到凸輪中心的延長線分別與鉸接點到凸輪中心的延長線呈90°夾角。

進一步地，所述取坯機構(gòu)包括提升氣缸以及吸盤組件，所述提升氣缸通過氣缸固定座固定安裝于轉(zhuǎn)臂的第二端部，提升氣缸的活塞桿端部安裝有吸盤組件。

進一步地，所述提升氣缸的活塞桿端部固定安裝有吸盤固定架，活塞桿兩側(cè)的吸盤固定架上沿活塞桿軸向?qū)ΨQ安裝有導(dǎo)向桿，所述吸盤固定架下方安裝有至少一對吸盤組件。實現(xiàn)多組瓷坯移載，提高生產(chǎn)效率，其中導(dǎo)向桿起導(dǎo)向和防止旋轉(zhuǎn)的作用。

本實用新型實現(xiàn)的瓷坯旋轉(zhuǎn)移栽一體機利用旋轉(zhuǎn)機構(gòu)實現(xiàn)工位的轉(zhuǎn)換，取坯機構(gòu)實現(xiàn)瓷坯的移載，行程開關(guān)的控制機構(gòu)實現(xiàn)了設(shè)備的自動運行，其結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例所述瓷坯自動旋轉(zhuǎn)移載一體機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為瓷坯自動旋轉(zhuǎn)移載一體機轉(zhuǎn)到A工位時俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為瓷坯自動旋轉(zhuǎn)移載一體機轉(zhuǎn)到B工位時俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型較佳實施例做進一步描述。

如圖1和圖2所示，一種瓷坯自動旋轉(zhuǎn)移載一體機，其由機架10、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)1以及取坯機構(gòu)2組成，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)1包括驅(qū)動電機11和轉(zhuǎn)臂12，所述驅(qū)動電機11固定安裝于機架10上，驅(qū)動電機的輸出軸111上套裝有凸輪13，所述凸輪13與一連桿14鉸接，凸輪13與連桿14的鉸接點141左右兩側(cè)凸輪13上分別設(shè)置有第一凸起131以及第二凸起132，所述第一凸起131、第二凸起132到凸輪中心的延長線分別與鉸接點141到凸輪中心的延長線呈90°夾角，機架10上安裝有行程開關(guān)一15和行程開關(guān)二16，所述第一凸起131旋轉(zhuǎn)過程中與行程開關(guān)一15接觸，所述第二凸起132旋轉(zhuǎn)過程中與行程開關(guān)二接觸16，所述驅(qū)動電機11任意一側(cè)機架10上安裝有一轉(zhuǎn)軸17，所述轉(zhuǎn)臂12套裝于轉(zhuǎn)軸的第一端部171，所述連桿的第二端部142與轉(zhuǎn)臂的第一端部121鉸接，轉(zhuǎn)臂的第二端部122上固定安裝有取坯機構(gòu)2。

所述取坯機構(gòu)2包括提升氣缸21以及吸盤組件26，所述提升氣缸21通過氣缸固定座23固定安裝于轉(zhuǎn)臂的第二端部122上，所述提升氣缸的活塞桿211端部固定安裝有吸盤固定架24，活塞桿211兩側(cè)的吸盤固定架24上沿活塞桿軸向?qū)ΨQ安裝有導(dǎo)向桿25，所述吸盤固定架24下方安裝有一對吸盤組件26。

工作時，驅(qū)動電機11帶動安裝在其輸出軸上的凸輪13旋轉(zhuǎn)，凸輪13帶動連桿14運動，連桿14再帶動轉(zhuǎn)臂12繞轉(zhuǎn)軸擺動，如圖2和圖3所示，轉(zhuǎn)臂12擺動的兩個極限位置為工位A和工位B，當(dāng)凸輪13旋轉(zhuǎn)到工位A時，凸輪的第一凸起131觸發(fā)行程開關(guān)一15，此時吸盤組件26將瓷坯20吸住，提升氣缸21提起活塞桿211，從而把瓷坯20提起，然后驅(qū)動電機11繼續(xù)帶動凸輪13旋轉(zhuǎn)，當(dāng)凸輪13旋轉(zhuǎn)到工位B時，凸輪的第二凸132起觸發(fā)行程開關(guān)二16，提升氣缸的活塞桿211向下頂出，于是吸盤組件26吹氣把瓷坯20放下，完成一個工作周期。

本實施例中所述第一凸起131、第二凸起132到凸輪中心的延長線分別與鉸接點141到凸輪中心的延長線呈90°夾角，實際生產(chǎn)中可根據(jù)一次烘房與二次烘房的位置進行調(diào)整。

本實用新型中取坯機構(gòu)的機構(gòu)不限于實施例所述，其他具備升降以及抓取功能的機械結(jié)構(gòu)亦可，但本實用新型的結(jié)構(gòu)較為簡單，還可以根據(jù)需要設(shè)置多組吸盤組件，提高瓷坯移轉(zhuǎn)效率。