[實用新型]一種CRT顯示器拆解工作臺有效
| 申請號: | 201520742960.5 | 申請日: | 2015-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN205088122U | 公開(公告)日: | 2016-03-16 |
| 發明(設計)人: | 許開華;魯習金 | 申請(專利權)人: | 荊門市格林美新材料有限公司;格林美(武漢)城市礦產循環產業園開發有限公司;格林美(天津)城市礦產循環產業發展有限公司;江西格林美資源循環有限公司;河南格林美資源循環有限公司 |
| 主分類號: | C03B33/085 | 分類號: | C03B33/085 |
| 代理公司: | 深圳市合道英聯專利事務所(普通合伙) 44309 | 代理人: | 廉紅果 |
| 地址: | 448124 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 crt 顯示器 拆解 工作臺 | ||
技術領域
本實用新型涉及廢舊物回收利用領域,特別是涉及一種CRT顯示器拆解工作臺。
背景技術
目前,拆解CRT顯示器回收熒光粉,首先是分離管屏和管錐,分離之后通過其他技術手段回收熒光粉。
CRT顯示器由管屏和管錐組成,不含鉛的管屏與含鉛的管錐,由高含鉛的低熔點玻璃連接。對CRT顯示器回收利用,必須將管屏與管錐分離,且不得使含鉛玻璃混入管屏中,在分離管屏和管錐的過程,會有部分熒光粉飄逸到空氣中產生環境污染。
為了解決管屏與管錐分離的問題,現有技術中通常使用如下兩種方式:
一、利用CRT刀片切割機切割管屏與管錐之間的熔點玻璃,這種方式存在的問題是:CRT刀片切割機切割管屏與管錐時,會有部分玻璃粉和玻璃渣掉落至管屏內,導致進一步回收管屏的熒光粉純度低,影響其回收價值。
二、電熱絲分割法,利用電熱絲熱熔使管屏、管錐分離,操作簡單,分離時無噪聲,設備投資不大。
現有技術中,電熱絲通常需要人工手動纏繞在管屏與管錐連接處,然后通電熱熔,人工手動纏繞操作速度慢,工作效率低。
實用新型內容
為了解決現有技術中的電熱絲固定困難的技術問題,本實用新型提供了一種能夠自動使電熱絲貼緊CRT顯示器玻璃外殼的技術方案。
本實用新型的技術方案如下:
一種CRT顯示器拆解工作臺,所述拆解工作臺包括熱熔臺,所述熱熔臺設置夾緊裝置和電熱絲,所述夾緊裝置固定于所述熱熔臺的周向,所述電熱絲固定于所述夾緊裝置用于熱熔分離CRT顯示器的管屏與管錐。
所述夾緊裝置包括4個夾緊組件,所述夾緊組件包括卡爪和驅動卡爪伸縮移動的驅動機構,所述電熱絲固定于卡爪,所述電熱絲設置于卡爪的外表面。
所述電熱絲依次繞接固定于四個卡爪,形成方形切割線。
所述熱熔臺設置熱熔槽,所述電熱絲和夾緊裝置設置于熱熔槽內。
所述熱熔槽四邊設置用于容納電熱絲的容納槽。
所述熱熔槽中部設置有用于升降CRT顯示器的升降臺,所述夾緊裝置設置于所述升降臺的四周。
設置有電流調節開關,所述電流調節開關與所述電熱絲電連接,用于控制電熱絲的電流大小。
所述熱熔臺的入料端設置有用于傳送CRT顯示器的滾輪組。
所述熱容臺的出料端設置有用于傳送CRT顯示器的滾輪組。
設置有負壓吸塵系統,所述負壓吸塵系統設置于所述熱熔臺旁側,用于清除粉塵。
有益效果:本實用新型設置夾緊裝置,夾緊裝置自動地從CRT顯示器的四角固定夾緊CRT顯示器,并且電熱絲固定于夾緊裝置,夾緊裝置在固定CRT顯示器的同時,能夠壓緊電熱絲到CRT顯示器的玻璃外殼上,通過控制夾緊裝置來移動電熱絲,使電熱絲緊貼CRT顯示器的玻璃外殼或脫離CRT顯示器的玻璃外殼,通過夾緊裝置來代替手動纏繞電熱絲,加快了纏繞速度。另外,電熱絲為高溫發熱物體,手動纏繞易燙傷手,或者是等電熱絲冷卻后纏繞,而夾緊裝置無需等待電熱絲冷卻,加快了整個拆解臺的工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為圖1的局部放大圖。
圖中1為熱熔臺,2為回收臺,3為滾動輪,11為熱熔槽,111為容納槽,12為電熱絲,13為夾緊裝置,131為卡爪,132為驅動機構,14為升降臺,15為升降調節桿,16為電流調節開關,21為負壓吸塵系統,211為吸塵口。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1、圖2所示,本實施例為一種CRT顯示器拆解工作臺,拆解工作臺包括,用于熱熔CRT顯示器的熱熔臺1和用于拆解回收零部件回收熒光粉的回收臺2。
熱熔臺1設置夾緊裝置13和電熱絲12,夾緊裝置13固定于熱熔臺1的周向用于固定CRT顯示器,壓緊電熱絲12到CRT顯示器;電熱絲12固定于夾緊裝置13,用于加熱熔分離CRT顯示器的管屏與管錐。
回收臺2設置于熱熔臺1的旁側,回收臺2設置有負壓吸塵系統21,負壓吸塵系統21的吸塵口211設置于回收臺2操作工位的相對位置,通過吸塵口211,吸走回收臺2上的粉塵。
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