[實用新型]一種用于工業危廢和醫療廢物焚燒處置的配套設備

有效

• 申請號: 201520742536.0
• 申請日: 2015-09-24
• 公開（公告）號: CN205026689U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 汪友碚;張國平
• 申請（專利權）人: 上海燦州環境工程有限公司
• 主分類號: F23G7/00
• 分類號: F23G7/00;F22B1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及環保技術領域，具體涉及一種用于工業危廢和醫療廢物焚燒處置的配套設備。

背景技術：

隨著目前工業發展、社會發展和環保要求的不斷國際化，以焚燒工藝處理工業危廢或醫療廢物的項目越來越多。

在采用焚燒方式處置工業危廢和醫療廢物時，為保證二噁英徹底分解，焚燒爐出口煙氣需≥850℃（單獨焚燒處理醫療廢物）或≥1100℃（單獨焚燒處理工業危廢或混燒工業危廢與醫療廢物），而國家規范要求煙氣在500℃至200℃溫度區間采用急冷工藝避免二噁英的再次合成。

實用新型內容：

針對上述問題，本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構設計合理、操作方便、可減少停爐檢修時間的用于工業危廢和醫療廢物焚燒處置的配套設備。

本實用新型的一種用于工業危廢和醫療廢物焚燒處置的配套設備，它包含分汽缸、余熱鍋爐、排污擴容器、灰斗、空氣加熱器、煙氣加熱器、廢液罐伴熱、除氧器、其它用汽點；所述的分汽缸與余熱鍋爐連接，空氣加熱器、煙氣加熱器、廢液罐伴熱、除氧器、其它用汽點均與分汽缸連接，余熱鍋爐的底部設有排污擴容器、灰斗。

作為優選，所述的余熱鍋爐為膜式水冷壁鍋爐，膜式壁管材質為20/GB3087，節距90mm。保溫材料采用硅酸鋁纖維氈，外包瓦楞彩鋼板，余熱鍋爐外表為全密閉結構余熱鍋爐，是一個水與高溫煙氣換熱設備，它吸收部分高溫煙氣的熱量，并將其轉化為具一定壓力的過熱蒸汽作為系統生產用汽、伴熱以及其它用蒸汽。是一個將余熱回收轉換后再用于工藝系統和其它用熱的節能裝置，也是一個確保煙氣中含水量不超過布袋水份要求的把關設備，它是危險廢物焚燒處理線上的一個重要設備。

作為優選，所述的灰斗的膜式壁設有彈簧錘振打裝置，灰斗可人工操作，也可設置為定時自動清灰。

作為優選，所述的分汽缸一般安裝在鍋爐出口，主要作用是把蒸汽分散到需要蒸汽的設備。分汽缸主要由封頭、罐體和支承鋼架等部件組成，為臥式結構，材質為碳鋼。在罐體上頂部分別焊有等距離的壓力表的接口管、用汽接口管、除氧器接口管、空氣加熱器接口管、煙氣加熱器接口管、伴熱接口管、安全閥接口管、蒸汽入口管、緊急排放接口管、備用口管等，在罐體的下部則焊有排污口管和支承鋼架。

作為優選，所述的分汽缸、余熱鍋爐上均設有安全閥。

本實用新型將余熱回收轉換后再用于工藝系統和其它用熱的節能裝置，也是一個減少降溫噴水量確保煙氣中含水量不超過布袋水份要求的把關設備，是危險廢物焚燒處理線上的一個重要設備。

本實用新型的有益效果：它結構設計合理，使用方便，煙氣流通截面大，不易積灰，不會因為積灰對危險廢物焚燒處理系統連續運行造成影響，很好的減少了停爐檢修的時間。

附圖說明：

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中：

分汽缸1、余熱鍋爐2、排污擴容器3、灰斗4、空氣加熱器5、煙氣加熱器6、廢液罐伴熱7、除氧器8、其它用汽點9。

具體實施方式：

如圖1所示，本具體實施方式采用以下技術方案：它包含分汽缸1、余熱鍋爐2、排污擴容器3、灰斗4、空氣加熱器5、煙氣加熱器6、廢液罐伴熱7、除氧器8、其它用汽點9；所述的分汽缸1與余熱鍋爐2連接，空氣加熱器5、煙氣加熱器6、廢液罐伴熱7、除氧器8、其它用汽點9均與分汽缸1連接，余熱鍋爐2的底部設有排污擴容器3、灰斗4。

其中，所述的余熱鍋爐為膜式水冷壁鍋爐，膜式壁管材質為20/GB3087，節距90mm。保溫材料采用硅酸鋁纖維氈，外包瓦楞彩鋼板，余熱鍋爐外表為全密閉結構余熱鍋爐是一個水與高溫煙氣換熱設備，它吸收部分高溫煙氣的熱量并將其轉化為具一定壓力的過熱蒸汽作為系統生產用汽、伴熱以及其它用蒸汽。是一個將余熱回收轉換后再用于工藝系統和其它用熱的節能裝置，也是一個確保煙氣中含水量不超過布袋水份要求的把關設備，它是危險廢物焚燒處理線上的一個重要設備。

灰斗4的膜式壁設有彈簧錘振打裝置，灰斗4可人工操作，也可設置為定時自動清灰。