[實用新型]一種球磨機滾筒有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520736833.4 | 申請日: | 2015-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN204996515U | 公開(公告)日: | 2016-01-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蔡聰敏;黃金源 | 申請(專利權(quán))人: | 福建敏捷機械有限公司 |
| 主分類號: | B02C17/18 | 分類號: | B02C17/18 |
| 代理公司: | 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204 | 代理人: | 傅家強 |
| 地址: | 362000 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 球磨機 滾筒 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種球磨機滾筒。
背景技術(shù)
球磨機在陶瓷生產(chǎn)中用于陶瓷原料的混合和粉碎,是現(xiàn)代建筑陶瓷生產(chǎn)中必不可少的重要機械設(shè)備,連續(xù)球磨機因其產(chǎn)量高、管理簡便、節(jié)能減耗而備受推崇。
球磨機的滾筒通常由皮帶筒段和其他筒段焊接而成,皮帶筒段外周面加工有與皮帶傳動配合的皮帶槽,為了保證球磨機的傳動穩(wěn)定性,需要皮帶筒段具有較高的圓柱度以保證皮帶槽的加工精度,一般的做法是采用較厚的鋼板(一般55-60mm)卷制皮帶筒段,使得在車槽后皮帶筒段仍具有較高的強度,并在車槽前對皮帶筒段的外周面進行車削修補,以修正皮帶筒段的圓柱度偏差。
厚度55-60mm的鋼板因其較大的規(guī)格和較大的重量,在板材的采購、運輸、卷制、吊裝、拼焊等過程都有較大的困難。對皮帶筒段的車削修補使得鋼板的利用率降低,例如55mm鋼板車皮帶槽前的表面修補使得鋼板的實際使用尺寸約為50mm;皮帶筒段的有效使用厚度為50mm,球磨機在連續(xù)運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生熱量將通過筒壁傳遞到橡膠皮帶上,橡膠皮帶受熱將會變長變軟,將影響皮帶的傳遞效率和使用壽命;另外皮帶筒段與其他筒段需要一道拼接組焊,增加了滾筒強度的不穩(wěn)定性。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種只需少量車削修補皮帶筒外周面就可保證其圓柱度的球磨機滾筒。
本實用新型的目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種球磨機滾筒,其特征在于:包括筒體和緊密套設(shè)在筒體上的皮帶筒,皮帶筒外周面設(shè)置有皮帶槽,筒體外周面與皮帶筒內(nèi)周面之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)皮帶筒圓柱度的多個墊塊。
進一步的,所述墊塊均勻分布在所述筒體外周面與所述皮帶筒內(nèi)周面之間。
進一步的,所述墊塊固定設(shè)置在所述筒體的外周面,所述皮帶筒套設(shè)在所述筒體的外周面并與所述墊塊緊密結(jié)合。
進一步的,所述墊塊通過焊接固定設(shè)置在所述筒體的外周面。
進一步的,各所述墊塊的厚度設(shè)置為擬補所述筒體的圓柱度偏差,以確保所述皮帶筒的圓柱度。
進一步的,所述筒體的筒壁厚度為20-25mm,所述皮帶筒的筒壁厚度為35-45mm,所述墊塊的厚度為20-35mm。
進一步的,所述墊塊為圓形和/或矩形塊體。
本實用新型具有如下有益效果:
滾筒由筒體和皮帶筒組成,皮帶筒通過墊塊緊密套設(shè)在筒體的外周面,與現(xiàn)有技術(shù)中滾筒由皮帶筒段與其他筒段焊接而成相比,本實用新型的皮帶筒與筒體之間通過焊接,可保證滾筒的強度;通過墊塊就可修正皮帶筒的圓柱度偏差,而只需少量車削修正,可提高皮帶筒板材的利用率;另外墊塊可采用板材的邊角料進行制作,可回收利用板材邊角料,降低成本;另外皮帶筒與筒體之間由墊塊隔開,可起到一定的隔熱作用,防止過多熱量傳遞到皮帶筒上,影響皮帶的傳動效率和使用壽命。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的局部放大圖。
具體實施方式
參照圖1和圖2所示,一種球磨機滾筒,包括筒體1和皮帶筒2,筒體1由厚度為20mm的板材卷制焊接而成,當(dāng)筒體1較長時可采用多筒段焊接而成。
皮帶筒2由厚度為40mm的板材卷制焊接而成,皮帶筒2外周面加工有皮帶槽21,筒體1外周面與皮帶筒2內(nèi)周面之間均勻分布有多個墊塊3,墊塊3的厚度為20-35mm,為圓形和/或矩形塊體,各墊塊3的厚度設(shè)置為擬補筒體1的圓柱度偏差,即由墊塊3頂面構(gòu)成的圓柱面具有較高的圓柱度,這樣皮帶筒2套入筒體1外周面時就可被墊塊3限制形變以修正圓柱度偏差。
具體組裝方式為:預(yù)先對筒體1的圓柱度進行測量,并計算好為擬補筒體1圓柱度偏差所需的各部位墊塊3厚度,然后通過焊接將各墊塊3固定到筒體1外周面的相應(yīng)部位,墊塊3固定好后,將皮帶筒2套設(shè)在筒體1的外周面并與墊塊3緊密結(jié)合。
以上所述,僅為本實用新型的較佳實施例而已,故不能以此限定本實用新型實施的范圍,即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
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