[實(shí)用新型]砂芯固化生產(chǎn)線有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520728861.1 | 申請(qǐng)日: | 2015-09-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205020771U | 公開(公告)日: | 2016-02-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 廖仕偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶三友機(jī)器制造有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B22C25/00 | 分類號(hào): | B22C25/00;B22C15/23 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 400000 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 固化 生產(chǎn)線 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及砂芯固化生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
目前進(jìn)行砂芯澆鑄使用的主要設(shè)備為射壓砂芯機(jī)。射壓砂芯機(jī)的原理是利用壓縮空氣將樹脂砂均勻地射入砂芯模具中成型。常用的射壓砂芯機(jī)有垂直分型和水平分型砂芯機(jī)。當(dāng)水平砂芯機(jī),如圖1所示,按空間立體布置,會(huì)占用大量生產(chǎn)車間場(chǎng)地空間,造成車間擁擠,物流不順暢,且每一臺(tái)射壓砂芯機(jī)都需要一名工人操作,這會(huì)造成大量人力、物力的浪費(fèi),加大了砂芯生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,本實(shí)用新型旨在提供砂芯固化生產(chǎn)線,包括支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)四周圍有的多個(gè)射壓砂芯機(jī),與所述支撐臺(tái)相匹配的機(jī)械手,用于砂芯作業(yè)的作業(yè)平臺(tái),連接所述支撐臺(tái)、所述作業(yè)平臺(tái)的輸送帶。
進(jìn)一步的,所述機(jī)械手與控制箱控制連接。
進(jìn)一步的,所述支撐臺(tái)呈圓形。
進(jìn)一步的,所述射壓砂芯機(jī)數(shù)量為6,呈對(duì)稱分布在所述支撐臺(tái)上。
進(jìn)一步的,所述輸送帶由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述機(jī)械手與脫模劑輸送管,空氣管相連接,且設(shè)置有清模頭。
有效增益:本實(shí)用新型將多個(gè)射壓砂芯機(jī)成型的砂芯,統(tǒng)一用機(jī)械手抓取后,置于輸送帶上,由輸送帶自動(dòng)運(yùn)輸?shù)阶鳂I(yè)平臺(tái),由工人進(jìn)行進(jìn)一步的加工。本實(shí)用新型將原本多個(gè)相互獨(dú)立的射壓砂芯機(jī)集中在一起,進(jìn)行操作,解決了原砂芯固化生產(chǎn)線射壓砂芯機(jī)占地大,物流擁擠的問題,同時(shí)將原本需要多個(gè)工人的工作交由一個(gè)工人完成,且不會(huì)出現(xiàn)工人等待砂芯的情況,節(jié)約了人力成本,提高了工作效率。
附圖說明
圖1是原有砂芯固化生產(chǎn)線;
圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
圖中,1-支撐臺(tái);2-射壓砂芯機(jī);3-機(jī)械手;4-輸送帶;5-作業(yè)平臺(tái);6-砂芯;7-控制箱。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
一種如圖2所示砂芯固化生產(chǎn)線,包括呈圓形的支撐臺(tái)1,支撐臺(tái)1四周圍有6個(gè)射壓造型機(jī)2,呈對(duì)稱分布在支撐臺(tái)1上。支撐臺(tái)1上方設(shè)置有與支撐臺(tái)1相匹配的機(jī)械手3,機(jī)械手3與控制箱7控制連接。當(dāng)射壓砂芯機(jī)2將砂芯6成型后,由PLC控制的機(jī)械手3將砂芯6抓取,置于輸送帶4上,本實(shí)用新型中,機(jī)械手3與脫模劑輸送管,空氣管相連接,且設(shè)置有清模頭,可在抓取砂芯6的同時(shí),對(duì)砂芯6進(jìn)行吹氣、清模、脫模。支撐臺(tái)1上連接有輸送帶4;輸送帶4由電機(jī)驅(qū)動(dòng);輸送帶4的另一端連接在作業(yè)平臺(tái)5上。
本實(shí)用新型工作時(shí),支撐臺(tái)1上周圍設(shè)置的射壓砂芯機(jī)2按照一定的時(shí)間間隔依次進(jìn)行砂芯6成型。砂芯6成型后,由機(jī)械手3進(jìn)行吹氣、清模、脫模。然后,機(jī)械手3將砂芯6置于輸送帶4上,砂芯6經(jīng)由輸送帶4傳送到作業(yè)平臺(tái)5上后,由工人進(jìn)行進(jìn)一步的加工,然后工人將砂芯6置于砂芯臺(tái)車上,砂芯臺(tái)車裝滿砂芯6后,由另一名工人將砂芯臺(tái)車運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢谩_@樣,1名操作人員可同時(shí)處理多臺(tái)射壓砂芯機(jī)2成型后的砂芯6,解決了原砂芯固化生產(chǎn)線射壓砂芯機(jī)占地大,物流擁擠的問題的同時(shí),提高了生產(chǎn)效率,降低了砂芯生產(chǎn)成本。
以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例,在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
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