[實(shí)用新型]一種壓差自密封式旋塞閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520724072.0
• 申請(qǐng)日: 2015-09-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205013733U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 付明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 付明
• 主分類(lèi)號(hào): F16K5/02
• 分類(lèi)號(hào): F16K5/02;F16K5/08
• 代理公司: 成都睿道專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 51217
• 代理人: 陶紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于旋塞閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓差自密封式旋塞閥。

背景技術(shù)

旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開(kāi)，實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉的一種閥門(mén)。現(xiàn)有的旋塞閥的旋塞體一般采用圓柱形或者圓錐形，圓錐形的旋塞體由于自身重量的原因，與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。此種旋塞閥的缺點(diǎn)在于，僅僅依靠旋塞體自身重量來(lái)實(shí)現(xiàn)密封，旋塞閥運(yùn)行的安全性較低，隨著旋塞體不斷使用，而受到磨損，容易導(dǎo)致密封性下降。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的旋塞閥中存在的問(wèn)題，提供一種壓差自密封式旋塞閥，旋塞體上部和下部分別引入流體，使得旋塞體上部和下部之間形成壓差，對(duì)旋塞體產(chǎn)生推力，實(shí)現(xiàn)自密封，有效提高旋塞閥的密封性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種壓差自密封式旋塞閥，包括閥體，位于閥體中的介質(zhì)通道，以及旋塞體，旋塞體的其中一端連接有用于轉(zhuǎn)動(dòng)旋塞體的閥桿，所述的旋塞體采用錐體結(jié)構(gòu)，旋塞體端面面積較大一端的閥體中設(shè)置有第一腔室，旋塞體端面面積較小一端的閥體中設(shè)置有第二腔室，閥體中設(shè)置有連通第一腔室和入口端的介質(zhì)通道的第一連接孔道，以及連接第二腔室和出口端的介質(zhì)通道的第二連接孔道。

優(yōu)選地，所述的第一腔室位于旋塞體上部，第二腔室位于旋塞體下部。

優(yōu)選地，還包括閥蓋，閥蓋和閥體連接固定，中間形成所述的第一腔室，閥蓋與閥體之間設(shè)置有四氟密封墊圈；閥蓋端部還固定連接填料壓蓋，閥桿依次穿過(guò)閥蓋和填料壓蓋，閥蓋和填料壓蓋之間設(shè)置有包裹閥桿的四氟填料層。

優(yōu)選地，位于閥體外部的閥桿端部還連接旋轉(zhuǎn)手輪。

優(yōu)選地，所述的閥體底部還設(shè)置堵塞在連通第二腔室與閥體外部的泄渣孔中的泄渣螺釘。

優(yōu)選地，第一連接孔道與介質(zhì)通道之間的夾角為25°-35°；第二連接孔道與介質(zhì)通道之間的夾角為25°-35°。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的一種壓差自密封式旋塞閥，采用錐體結(jié)構(gòu)的旋塞體，同時(shí)在端面面積較大的一端的腔室中引入入口段流體，端面面積較小的一端的腔室中引入出口端流體，使得位于旋塞體一端的流體的壓強(qiáng)和受力面積均大于另一端，從而使得旋塞體產(chǎn)生對(duì)閥體錐形密封面較大的密封力，而實(shí)現(xiàn)自密封，從而提高了旋塞閥的密封性和可靠性，提高旋塞閥的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的旋塞閥剖視圖。

圖中標(biāo)記：1-旋轉(zhuǎn)手輪，2-填料壓蓋，3-四氟填料層，4-四氟密封墊圈，5-第一腔室，6-第一連接孔道，7-介質(zhì)通道，8-旋塞體，9-第二腔室，10-泄渣螺釘，11-第二連接孔道，12-閥體，13-閥桿，14-閥蓋。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的一種壓差自密封式旋塞閥，包括閥體12，位于閥體12中的介質(zhì)通道7，以及旋塞體8，旋塞體8的其中一端連接有用于轉(zhuǎn)動(dòng)旋塞體8的閥桿13，所述的旋塞體8采用錐體結(jié)構(gòu)，旋塞體8端面面積較大一端的閥體12中設(shè)置有第一腔室5，旋塞體8端面面積較小一端的閥體12中設(shè)置有第二腔室9，閥體12中設(shè)置有連通第一腔室5和入口端的介質(zhì)通道7的第一連接孔道6，以及連接第二腔室9和出口端的介質(zhì)通道7的第二連接孔道11。通常所述的第一腔室5位于旋塞體8上部，第二腔室9位于旋塞體8下部。

旋塞閥還包括閥蓋14，閥蓋14和閥體12連接固定，中間形成所述的第一腔室5，閥蓋14與閥體12之間設(shè)置有四氟密封墊圈4；閥蓋14端部還固定連接填料壓蓋2，閥桿13依次穿過(guò)閥蓋14和填料壓蓋2，閥蓋14和填料壓蓋2之間設(shè)置有包裹閥桿13的四氟填料層3。位于閥體12外部的閥桿13端部還連接旋轉(zhuǎn)手輪1。

為了方便清理第二腔室9中的渣滓，所述的閥體12底部還設(shè)置堵塞在連通第二腔室9與閥體12外部的泄渣孔中的泄渣螺釘10，取下泄渣螺釘10，即可清理第二腔室9中的渣滓。

第一連接孔道6與介質(zhì)通道7之間的夾角為25°-35°，優(yōu)選為30°；第二連接孔道11與介質(zhì)通道7之間的夾角為25°-35°，優(yōu)選為30°

本實(shí)用新型的旋塞閥，第一腔室5通過(guò)第一連接孔道6與入口段的介質(zhì)通道7連通，第二腔室9通過(guò)第二連接孔道11與出口段的介質(zhì)通道7連通，這樣使得位于旋塞體8上端的流體壓強(qiáng)和受力面積均大于下端的流體壓強(qiáng)和受力面積，從而使得旋塞體8上端受力大于下端受力，同時(shí)由于旋塞體8采用錐體結(jié)構(gòu)，從而使得旋塞體8產(chǎn)生對(duì)閥體12錐形密封面較大的密封力，而實(shí)現(xiàn)自密封，從而提高了旋塞閥的密封性和可靠性，提高旋塞閥的使用壽命。使用時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)手輪1來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)旋塞體8，實(shí)現(xiàn)打開(kāi)和關(guān)閉旋塞閥，由于旋塞體8始終受到向下的推力，無(wú)論是在打開(kāi)狀態(tài)還是在關(guān)閉狀態(tài)，均能夠保持很好的密封效果。