[實用新型]雙缸旋轉式壓縮機

有效

• 申請號: 201520722894.5
• 申請日: 2015-09-17
• 公開（公告）號: CN205036576U
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發明（設計）人: 小津政雄;賴化鴻;王玲;喻繼江;郭宏;張誠
• 申請（專利權）人: 廣東美芝制冷設備有限公司;安徽美芝精密制造有限公司
• 主分類號: F04C18/356
• 分類號: F04C18/356;F04C23/00
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 黃德海

技術領域

本實用新型涉及壓縮機領域，尤其是涉及一種雙缸旋轉式壓縮機。

背景技術

1988年左右正式批產的雙缸旋轉式壓縮機與單缸旋轉壓縮機相比較，從低速到高速運轉的大范圍內的振動、噪音方面都是優秀的。還有，近年來為應對大型系統，推進擴大到10HP的應用。另一方面，在雙缸旋轉式壓縮機的組裝中，分割2個壓縮腔的中隔板的中心孔中曲軸的偏芯軸是貫通的。因而，存在中隔板的中心孔徑必須要大于或等于偏芯軸外徑的課題。

由于這個課題，相對于單缸旋轉壓縮機，雙缸旋轉式壓縮機的曲軸偏芯量不能加大。其結果，由于壓縮腔，滾動活塞以及滑片等的設計尺寸被限制，不能進行壓縮效率的優化設計。

為了上述的中心孔的小徑化，相關技術中想出把中隔板分成2部分的方法并得到使用。但是，對于中隔板的間隙和平面度的控制需要高難度的制造技術。

實用新型內容

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種雙缸旋轉式壓縮機，可以增大曲軸的偏芯量。

根據本實用新型的雙缸旋轉式壓縮機，包括：第1氣缸和第2氣缸，所述第1氣缸具有第1壓縮腔，所述第2氣缸具有第2壓縮腔；位于所述第1氣缸和所述第2氣缸之間的中隔板；分別在所述第1壓縮腔和所述第2壓縮腔中進行偏心旋轉的第1滾動活塞和第2滾動活塞；分別與所述第1滾動活塞及所述第2滾動活塞同步往復滑動的第1滑片和第2滑片；曲軸，所述曲軸包括分別驅動所述第1滾動活塞和所述第2滾動活塞的第1偏芯軸和第2偏芯軸、與所述第1氣缸和所述第2氣缸分別連接的主軸承和副軸承滑動支撐的主軸和副軸；所述第1偏芯軸和所述第2偏芯軸的至少一個和所述曲軸滑動配合或者壓入配合，在它們之間具備轉矩傳遞件。

根據本實用新型的雙缸旋轉式壓縮機，通過使得第1偏芯軸和第2偏芯軸的至少一個與曲軸滑動配合或者壓入配合，因此可以增大曲軸的偏芯量，壓縮腔、滾動活塞以及滑片等的設計自由度擴大，可以進行提高壓縮效率的設計。

具體地，所述轉矩傳遞件為鍵或者力矩棒。

在本實用新型的一些實施例中，所述第1偏芯軸與所述曲軸滑動配合或者壓入配合，所述中隔板的中隔板內徑大于所述主軸的外徑且小于所述第1偏芯軸的外徑；和/或所述第2偏芯軸與所述曲軸滑動配合或者壓入配合，所述中隔板的中隔板內徑大于所述副軸的外徑且小于所述第2偏芯軸的外徑。

在本實用新型的一些實施例中，所述副軸的外徑小于所述主軸的外徑。

在本實用新型的一些實施例中，所述中隔板為支撐所述曲軸負荷的止推滑動面。

在本實用新型的一些實施例中，所述第1偏芯軸與所述曲軸滑動配合或者壓入配合，所述第1偏芯軸的軸向動作幅度被所述中隔板和所述主軸承限制；和/或所述第2偏芯軸與所述曲軸滑動配合或者壓入配合，所述第2偏芯軸的軸向動作幅度被所述中隔板和所述副軸承限制。

在本實用新型的一些實施例中，和所述曲軸配合的所述第1偏芯軸和/或所述第2偏芯軸是粉末合金件或者鍛造成型件。

附圖說明

圖1和本實用新型的實施例1相關，為雙缸旋轉式壓縮機的內部構造縱截面圖；

圖2同實施例1相關，是壓縮機構部的縱截面圖；

圖3同實施例1相關，是中隔板的平面圖；

圖4同實施例1相關，是和壓縮腔里的配置滾動活塞和曲軸偏芯量相關的以往設計的比較圖；

圖5同實施例1相關，是曲軸的詳細圖；

圖6同實施案例1相關，是曲軸的詳細圖(90度旋轉)；

圖7同實施案例1相關，是偏芯軸的截面圖和鍵的外觀圖；

圖8和本實用新型的實施例2相關，是壓縮機構部的縱截面圖；

圖9和本實用新型的實施例3相關，是曲軸的詳細圖；

圖10同實施案例3相關，是偏芯軸的截面圖以及力矩棒的外觀圖；

圖11同本實用新型的實施例4相關，是壓縮機構部的縱截面圖。

附圖標記：

雙缸旋轉式壓縮機1、殼體2、

電機4、轉子4a、

壓縮機構部5、中隔板40、中隔板內徑40a、第1氣缸11、第2氣缸21、主軸承43、副軸承45、第1壓縮腔11a、第2壓縮腔21a、第1滾動活塞51、第2滾動活塞52、第1滑片53、第2滑片54、第1消音器43a、第2消音器45a、鍵36、環形槽46、