[實(shí)用新型]散熱裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520722335.4
• 申請日: 2015-09-18
• 公開（公告）號: CN204929531U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 施柏州;許恒綺;陳惇達(dá)
• 申請（專利權(quán)）人: 超眾科技股份有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20
• 代理公司: 北京律誠同業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11006
• 代理人: 梁揮;鮑俊萍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置，尤指一種用于將電子元件熱量排出的散熱裝置。

背景技術(shù)

隨著3C產(chǎn)品被大眾廣泛的應(yīng)用，使得3C產(chǎn)品內(nèi)電子元件(例如：中央處理器)的運(yùn)算速度及效能不斷被提升，導(dǎo)致電子元件產(chǎn)生的熱量也越來越高，但電子元件若維持高溫容易影響運(yùn)算效率，所以業(yè)界會(huì)利用一散熱裝置以幫助電子元件散熱。

均溫板(VaporChamber)利用封閉于板狀腔體中的工作流體進(jìn)行蒸發(fā)及凝結(jié)循環(huán)作動(dòng)，所以電子元件的熱量能更快速且均勻被排出。是以，傳統(tǒng)散熱裝置主要包含一框架及一均溫板，框架固定于電路板且壓抵于均溫板的外周，以帶動(dòng)均溫板貼接電子元件而增加散熱效率。

然而，上述散熱裝置具有以下缺點(diǎn)，因均溫板為板狀腔體，造成均溫板受壓時(shí)容易自壓力集中處產(chǎn)生變形，所以框架壓抵于均溫板的外周時(shí)，均溫板的外周會(huì)些微朝接近電路板方向下彎，而均溫板的中心會(huì)些微朝遠(yuǎn)離電路板方向突起，導(dǎo)致均溫板無法平整貼接到電子元件，進(jìn)而降低散熱裝置的散熱效率。

有鑒于此，本實(shí)用新型遂針對上述現(xiàn)有技術(shù)，特潛心研究并配合學(xué)理的運(yùn)用，盡力解決上述的問題點(diǎn)，即成為本實(shí)用新型改良的目標(biāo)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的，在于提供一種散熱裝置，使其利用壓制平板抵壓于散熱鰭片組，使壓制平板以非直接接觸方式對均溫板施壓，讓壓力先集中于散熱鰭片組再均勻地分布在均溫板上，進(jìn)而避免均溫板受力不均而產(chǎn)生變形，以達(dá)到均溫板平整貼接于發(fā)熱元件的功效。

為了達(dá)成上述的目的，本實(shí)用新型提供一種散熱裝置，用于一電路板，所述電路板具有一發(fā)熱元件，該散熱裝置包括：一均溫板，貼接于所述發(fā)熱元件；一散熱鰭片組，連接在該均溫板的上方；以及一固定架，固定于所述電路板，該均溫板及該散熱鰭片組被夾掣在該固定架與所述電路板之間，該固定架具有一壓制平板，該壓制平板抵壓于該散熱鰭片組的頂部。

其中，該壓制平板突伸有多個(gè)凸塊，該散熱鰭片組的頂部設(shè)有多個(gè)凹陷槽，各該凸塊嵌合于各該凹陷槽且抵接于該散熱鰭片組。

其中，每一該凸塊為自該壓制平板朝該散熱鰭片組方向沖壓成型。

其中，該散熱鰭片組具有一中間區(qū)域，該壓制平板抵壓于該中間區(qū)域的全部區(qū)域。

其中，更包括多個(gè)固定件，所述電路板設(shè)有多個(gè)第一固定孔，該壓制平板的外周緣朝該均溫板方向延伸有多個(gè)支腳，每一該支腳設(shè)有一第二固定孔，各該固定件穿設(shè)并固定于各所述第一固定孔及各該第二固定孔。

其中，該均溫板的外周緣延伸有一端緣板，該端緣板設(shè)有多個(gè)貫穿孔，各該固定件穿設(shè)并固定于各該貫穿孔。

其中，該支腳分別跨設(shè)在該散熱鰭片組的相對兩側(cè)。

其中，相鄰的該二支腳之間具有一間隔空間，該散熱鰭片組分別延伸有設(shè)置在該間隔空間內(nèi)的一延伸部，各該延伸部與相鄰的各該二支腳相互卡掣。

其中，支腳與延伸部的數(shù)量分別為四，該四延伸部分別自該散熱鰭片組的前、后、左、右側(cè)向外延伸成型。

本實(shí)用新型還具有以下功效：

第一、壓制平板突伸有數(shù)個(gè)凸塊，散熱鰭片組設(shè)有數(shù)個(gè)凹陷槽，各凸塊嵌合于各凹陷槽且抵接于散熱鰭片組，以加強(qiáng)壓制平板對均溫板施壓的強(qiáng)度，讓均溫板更緊密貼合發(fā)熱元件。

第二、各凸塊嵌合于各凹陷槽，使凸塊對均溫板施加壓力時(shí)不會(huì)增加散熱裝置的厚度，并方便壓制平板定位于散熱鰭片組上，讓散熱裝置具有運(yùn)送方便及組裝簡易的優(yōu)點(diǎn)。

第三、固定架通過固定件固定于電路板上，均溫板設(shè)有數(shù)個(gè)貫穿孔，各固定件穿設(shè)并固定于各貫穿孔，使均溫板的位置被各固定件所定位，讓均溫板無法移動(dòng)而更穩(wěn)定地抵貼于發(fā)熱元件。

第四、相鄰的二支腳之間具有間隔空間，散熱鰭片組分別延伸有設(shè)置在間隔空間內(nèi)的延伸部，各延伸部與相鄰的各二支腳相互卡掣，使熱鰭片組的位置被固定架所定位，以提升散熱裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本實(shí)用新型的限定。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型散熱裝置的立體分解圖。

圖2為本實(shí)用新型散熱裝置的立體組合圖。

圖3為本實(shí)用新型散熱裝置的剖面示意圖。

圖4為本實(shí)用新型散熱裝置的另一剖面示意圖。

圖5為本實(shí)用新型散熱裝置的使用狀態(tài)示意圖。

其中，附圖標(biāo)記：

100：電路板

101：第一固定孔

200：發(fā)熱元件

10：散熱裝置

1：均溫板

11：端緣板

111：貫穿孔