[實(shí)用新型]帶蒸發(fā)器和冷凝器的提純制液化天然氣精餾塔

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520715328.1
• 申請日: 2015-09-16
• 公開（公告）號: CN205073704U
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韋向攀;王劍峰;馬源
• 申請（專利權(quán)）人: 開封空分集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;C07C9/04;C07C7/04;C10L3/10
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司 41102
• 代理人: 亢志民

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及到富甲烷氣提純分離制液化天然氣裝置，特別涉及一種帶蒸發(fā)器和冷凝器的提純制液化天然氣精餾塔。

背景技術(shù)

富甲烷氣最為常見的是焦?fàn)t氣、甲醇馳放氣、合成氨弛放氣等化工尾氣，含有甲烷、氫氣、氮?dú)獾?，目前技術(shù)通常采用低溫法分離制液化天然氣，申請?zhí)枮?01320351945.9、名稱為一種帶蒸發(fā)器的液化甲烷塔的中國專利，采用帶蒸發(fā)器的精餾塔，雖然可以在塔底得到高純度的液化甲烷,但是仍有大量的CH₄隨塔頂尾氣放空燃燒，造成一種浪費(fèi)，因此需要在精餾塔頂設(shè)置一個(gè)冷凝裝置,將蒸發(fā)出去的CH₄冷凝以減少CH₄的損失,增加液化甲烷的產(chǎn)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種降低生產(chǎn)能耗、增加液化天然氣產(chǎn)量的帶蒸發(fā)器和冷凝器的提純制液化天然氣精餾塔。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種帶蒸發(fā)器和冷凝器的提純制液化天然氣精餾塔，所述精餾塔包括冷凝器、塔體、蒸發(fā)器；冷凝器包括冷凝器殼體、冷凝器板式單元，冷流液相進(jìn)口、冷流氣相出口、氣相進(jìn)口及不凝氣混合相出口；所述的冷凝器板式單元由支撐固定于冷凝器殼體上，所述冷凝器板式單元左側(cè)連接氣相進(jìn)口，右側(cè)連接不凝氣混合相出口；所述的塔體包括精餾段及提餾段，塔體內(nèi)按著規(guī)整波紋填料，塔上部設(shè)置有精餾塔的氣相出口與冷凝器的氣相進(jìn)口相連接，塔上部的液相進(jìn)口與冷凝器的不凝氣混合相出口相通；所述的蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)器殼體、蒸發(fā)器板式單元、熱物流進(jìn)口、熱物流出口及液化天然氣產(chǎn)品出口，所述的蒸發(fā)器板式單元由支撐固定于殼體上，蒸發(fā)器板式單元左側(cè)連接熱物流進(jìn)口和熱物流出口，所述蒸發(fā)器殼體底部焊接液化天然氣產(chǎn)品出口。

所述的蒸發(fā)器板式單元浸于蒸發(fā)器殼體液相內(nèi)。

所述的冷凝器殼體、蒸發(fā)器殼體及所述塔體均是由鋁板卷焊成的筒體。

所述的蒸發(fā)器板式單元及所述的冷凝器板式單元均為真空釬焊板翅式換熱器。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案產(chǎn)生的積極效果如下：塔頂帶冷凝器，塔頂排出氣相中的甲烷被冷凝返回塔內(nèi)，排出尾氣中甲烷含量降到最底，甲烷提取率升高，液化天然氣產(chǎn)量增加，降低生產(chǎn)單耗。蒸發(fā)器單元采用全浸式，避免干蒸發(fā)，安全性高。采用鋁制板翅式換熱器，屬間壁式緊湊換熱器，換熱器殼體小，成本小。板翅式換熱器的板束采用真空釬焊工藝，確保翅片、隔板和封條熔合成整體，不會產(chǎn)生泄露。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型帶蒸發(fā)器和冷凝器的提純制液化天然氣精餾塔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)注為：1、冷凝器；2、冷凝器板式單元；3、冷凝器殼體；4、塔體；5、精餾段；6、提餾段；7、規(guī)整波紋填料；8、蒸發(fā)器；9、蒸發(fā)器板式單元；10、蒸發(fā)器殼體；N1、原料氣液相混合進(jìn)口；N2、塔上部氣相出口；N3、塔上部液相進(jìn)口；N4、氣相進(jìn)口；N5、不凝氣混合相出口；N6、冷流液相進(jìn)口；N7、冷流氣相出口；N8、不凝氣出口；N9、熱物流進(jìn)口；N10、熱物流出口；N11、液化天然氣產(chǎn)品出口。

具體實(shí)施方式

一種帶蒸發(fā)器和冷凝器的提純制液化天然氣精餾塔，如圖1所示，精餾塔包括冷凝器1、塔體4及蒸發(fā)器8。

所述的冷凝器1包括冷凝器殼體3、冷凝器板式單元2、冷流液相進(jìn)口N6、冷流氣相出口N7、氣相進(jìn)口N4及不凝氣混合相出口N5；所述的冷凝器殼體3為用鋁板卷焊成的筒體，所述的冷凝器板式單元2真空釬焊板翅式換熱器，冷凝器板式單元2由支撐固定于殼體上，冷凝器板式單元2左側(cè)連接氣相進(jìn)口N4，右側(cè)連接不凝氣混合相出口N5，不凝氣混合相出口N5連接不凝氣出口N8和塔上部液相進(jìn)口N3。

所述的塔體4是用鋁板卷焊成的筒體，包括精餾段5、提餾段6，塔體內(nèi)裝規(guī)整波紋填料7；塔體4中部由原料氣液相混合進(jìn)口N1，塔上部氣相出口N2與冷凝器氣相進(jìn)口N4相連接，塔上部液相進(jìn)口N3與不凝氣混合相出口N5相通。

所述的蒸發(fā)器8，包括蒸發(fā)器殼體10、蒸發(fā)器板式單元9、執(zhí)物流進(jìn)口N9、熱物流出口N10及液化天然氣產(chǎn)品出口N11。所述的蒸發(fā)器殼體10是由鋁板卷焊成的筒體，所述的蒸發(fā)器板式單元9是真空釬焊板翅式換熱器，蒸發(fā)器板式單元9由支撐固定于殼體上，蒸發(fā)器板式單元9左側(cè)連接熱物流進(jìn)口N9和熱物流出口N10。蒸發(fā)器殼體10底部焊接液化天然氣產(chǎn)品出口N11。